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煤矸石多孔磚免費咨詢,新甫新型建材

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發(fā)布時間:2020-08-20 03:17  






簡述燒結(jié)磚的抗腐蝕性

      燒結(jié)磚既有一定的強(qiáng)度,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,但燒結(jié)磚在今后一段時間內(nèi),仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

  燒結(jié)磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu),砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等,了解這些更簡單我們的選購,下面我們就來了解燒結(jié)磚的抗腐蝕功能:

  化學(xué)組成和性質(zhì):一般要求:純度應(yīng)高、雜質(zhì)萬分應(yīng)少,特別是要嚴(yán)格控制有害萬分的含量;燒結(jié)磚與腐蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低,并具有相同(或附近)的酸性或堿性。

  氣孔和氣孔率:顯氣孔是腐蝕物浸透進(jìn)入資料內(nèi)部的捷徑,并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低,且孔徑極為細(xì)小,則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果,從而有利于增強(qiáng)其抗化學(xué)腐蝕性。

  礦藏組成和顯微安排結(jié)構(gòu):當(dāng)資料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦藏熔點較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時,則往往表現(xiàn)出杰出的抗化學(xué)腐蝕性。

  通過之前了解了燒結(jié)磚的厚度與尺寸,我們能夠明白,現(xiàn)今,建設(shè)工程中使用的墻體材料中,燒結(jié)磚仍占主導(dǎo)地位。3、使用外投煤的方法不正確,廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃燒,加大內(nèi)燃的程度,這樣才可以避免燒結(jié)磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象。雖然燒結(jié)磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當(dāng)長的時間內(nèi),特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。




避免燒結(jié)磚尺寸偏差大的方法

    尺寸偏差大是煤矸石多孔磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到的一個問題,尺寸偏大將會嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免煤矸石多孔磚尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點內(nèi)容:

  導(dǎo)致煤矸石多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個環(huán)節(jié):成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結(jié)磚的尺寸就會出現(xiàn)偏差。由于煤矸石熱值不穩(wěn)定,取料時應(yīng)根據(jù)熱值按比例取料,并設(shè)置混拌料場地,對原料進(jìn)行混拌,混拌后集成大堆。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)煤矸石多孔磚尺寸偏差過大。

  當(dāng)然,煤矸石多孔磚燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。




煤矸石燒結(jié)多孔磚隧道窯

目前煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環(huán)節(jié),在許多設(shè)計、建設(shè)和操作時,都將其作為重點予以考慮。煤矸石多孔磚是一種相對較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過程中,必須小心,防止破損。但是,許多隧道窯投入生產(chǎn)后,窯頂脫皮、掉塊現(xiàn)象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。究其原因既有結(jié)構(gòu)不合理、吊頂板質(zhì)量差的因素,又有使用單位缺乏對煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認(rèn)識,導(dǎo)致焙燒操作出現(xiàn)偏差從而對吊頂板產(chǎn)生危害。有些危害在短時間內(nèi)沒有表象,但隨著時間的推移,危害積累達(dá)到一定程度時,就會對隧道窯密封和操作產(chǎn)生較大損害,嚴(yán)重時導(dǎo)致停產(chǎn)維修,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。


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