回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的有害氣體怎么辦？

依據(jù)原材料類型、特點(diǎn)、風(fēng)干水平等的不一樣，中含水量的大小不一。因?yàn)橹写嬗蠸O2，加上潮濕的自然環(huán)境對(duì)會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備和過(guò)濾材料導(dǎo)致浸蝕。在其中SO2關(guān)鍵來(lái)自點(diǎn)燃高硫含量的原煤。因?yàn)橹袔в袀諝獾某煞?，因此好是在石?strong>回轉(zhuǎn)窯尾端加上除灰設(shè)備，防止把立即排污到氣體中，降低環(huán)境污染。

風(fēng)干原材料的水份大且在5%-20%間起伏，相對(duì)的的含濕量就大，漏點(diǎn)高達(dá)hg65℃-75℃，非常容易在管路和除塵設(shè)備內(nèi)造成冷凝水，造成糊袋。溫度高，起伏范疇大。通常狀況下，即便原材料水分含量偏高，在尾溫130℃下也得以風(fēng)干原材料，但具體工作上會(huì)出現(xiàn)斷料狀況，如果產(chǎn)生且發(fā)覺(jué)不立即，溫度會(huì)快速升高到超出150℃。原材料含水量低時(shí)，尾溫65℃-90℃時(shí)也可以一切正常風(fēng)干。

本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀，對(duì)操作人員無(wú)害；全自動(dòng)模糊控制工藝，操作簡(jiǎn)單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設(shè)有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

△ 完全分離及采用3T控制燃燒過(guò)程，抑制等有毒有害物體產(chǎn)生。

△ 在高溫燃燒室（二次燃燒爐）完成高溫氧化過(guò)程，而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。

△ 由于焚燒過(guò)程完整，殘灰為完全無(wú)污染物質(zhì)。

△ 有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。

△ 各種成分不同的廢棄物可同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定的焚燒過(guò)程。

廢氣裂解爐的幾大優(yōu)點(diǎn)

印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些有害、有毒、有異味的氣體。這些氣體的出現(xiàn)對(duì)人們的健康和環(huán)境有很大的危害。

采取措施補(bǔ)救是非常必要的。廢氣裂解爐因其處理工藝強(qiáng)和效果突出而受到許多企業(yè)的喜愛(ài)。那么它有什么優(yōu)勢(shì)呢？我們中的一員。

沒(méi)錯(cuò)。

技術(shù)強(qiáng)，運(yùn)行成本低。

如果在工廠使用裂解爐，投入成本低，操作簡(jiǎn)單。更重要的是，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，維護(hù)非常方便。

并且降低了維護(hù)成本。同時(shí)，裂解爐生產(chǎn)的物料也可以直接投入生產(chǎn)，為企業(yè)節(jié)約了大量的原材料成本。

具有一定的環(huán)保效果。