蒸汽發(fā)生器的工作原理是什么啊？

蒸汽發(fā)生器工作原理鍋爐工作原理一、基本概念什么是蒸汽發(fā)生器利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備。蒸汽發(fā)生器是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向蒸汽發(fā)生器輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過蒸汽發(fā)生器轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽發(fā)生器，常簡稱為蒸發(fā)器，蒸汽發(fā)生器多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。蒸汽發(fā)生器是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分、吸熱的部分稱為鍋)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分、產(chǎn)生熱量的部分稱為爐)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。例如水冷壁、過熱器、省煤器等吸熱的部分可以看成是鍋;而爐膛、燃燒器、燃油泵，送、引風(fēng)機(jī)可以看成是爐。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。

蒸發(fā)器結(jié)垢危害大

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于蒸發(fā)器銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱惡化、蒸發(fā)器循環(huán)壓力上升、蒸發(fā)器機(jī)組真空度降低，影響蒸發(fā)器機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)的蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種蒸發(fā)器沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕蒸發(fā)器管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

除垢準(zhǔn)備：

1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理

（1）在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。

（2）在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

蒸汽發(fā)生器加不進(jìn)水原因分析

    蒸汽發(fā)生器/蒸汽鍋爐使用前，斷開水電，打開排污閥及蒸汽出口球閥，打開蒸汽發(fā)生器水泵泵頭的排空氣螺絲，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)部殘余水分排干：由于前期蒸汽發(fā)生器出廠前調(diào)試，剩余部分蒸汽殘留在蒸汽發(fā)生器管道內(nèi)，此時(shí)假性氣體冷凝成水，就會導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器使用時(shí)，水無法抽進(jìn)蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽。需要此步驟。使用時(shí)，將排空氣螺絲裝好，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器排污閥及蒸汽發(fā)生器蒸汽出口球閥，關(guān)好機(jī)箱，接通自來水，打開電源開關(guān)可以直接試用了。此時(shí)蒸汽發(fā)生器內(nèi)部已通電，然后打開工作開關(guān)，水泵指示燈亮，水泵開始往內(nèi)膽中注水，蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽水達(dá)到一定容量后，加熱指示燈亮，電熱管開始加熱產(chǎn)生蒸汽，壓力不斷上升。內(nèi)膽內(nèi)水位接近上限時(shí)高水位指示燈亮同時(shí)水泵停止注水，蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)蒸汽發(fā)生器也自動暫停加水。

      蒸汽發(fā)生器長期使用后加不進(jìn)水的原因：

1、首先先了解當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)是不是硬度過高，有好多的地方水質(zhì)硬度過大容積結(jié)水垢，從而造成蒸汽發(fā)生器內(nèi)管道堵塞，嚴(yán)重的可能爆管，如果蒸汽發(fā)生器一旦因?yàn)樗高^多而產(chǎn)生水垢會影響鍋爐的受熱面積，蒸汽中會夾著大量的水。需要配套軟化水設(shè)備，減少水垢的產(chǎn)生，延長蒸汽發(fā)生器壽命。

2、蒸汽發(fā)生器鍋爐內(nèi)膽沒有水垢，檢查一下鍋爐水箱內(nèi)的水位有沒有變熱，如有變熱，應(yīng)該是止回閥出了問題，把止回閥卸下之后用清水沖洗了一下之后就可以正常加水

3、蒸汽發(fā)生器進(jìn)水管結(jié)垢阻塞導(dǎo)致水泵壓力變小。

4、蒸汽發(fā)生器如果是新的水泵，檢查水泵選型揚(yáng)程與流量能不能達(dá)到蒸汽發(fā)生器要求使用。

5、檢查蒸汽發(fā)生器水位檢查有沒有失靈，水位探針可以拆下來用砂紙把探針上的污垢清理干凈，把水位筒內(nèi)的水垢用鐵絲桶干凈。連同通入蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽的水路清理干凈，全部水路暢通，如果水位探針用砂紙插過還是不行，需要更換新的水位探針使用。

蒸發(fā)器操作過程中的故障包括：

真空度過低

真空度過低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

造成真空度過低的原因如下：

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進(jìn)水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。