?碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

作業(yè)平臺(tái)處應(yīng)有牢固的防滑措施，各部件的連接螺栓要加強(qiáng)檢查，以防在作業(yè)過(guò)程中由于螺絲脫落引發(fā)人身傷害。

機(jī)械擺放的位置應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品、切實(shí)做好消防預(yù)防工作。

制定一機(jī)一閘一漏保，中途停機(jī)搶修養(yǎng)護(hù)或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要及時(shí)拉下機(jī)閘，處于分離狀態(tài)，整臺(tái)機(jī)械加以覆蓋，漏保裝置要調(diào)試，乙保證其靈敏度。

碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些

　碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

　　1.焊點(diǎn)距的影響：連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)距越小，板材越厚、邊緣效應(yīng)越要緊，分流越大;假如所焊原料是導(dǎo)電性優(yōu)良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點(diǎn)距。

　　2.焊件表面形態(tài)的影響：表面整理不良時(shí)，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因?yàn)樵斐珊附訁^(qū)總電阻增添，分路電阻卻相對(duì)減小，后果使分流增大。

　　3.焊接順次的影響

電阻焊機(jī)對(duì)焊是使焊件沿悉數(shù)接觸面焊合的電阻焊方式。

(1)電阻對(duì)焊

　　電阻對(duì)焊是將焊件配備成對(duì)接接頭，使其端面密切接觸，電阻熱加熱至塑性形態(tài)，而后斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式，

　　電阻對(duì)焊重點(diǎn)用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。

　　(2)閃光對(duì)焊

　　閃光對(duì)焊是將焊件配備成對(duì)接接頭，接通電源，使其端面逐步移近抵達(dá)片面接觸，電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)，在大電流作用下，發(fā)生閃光，使端面金屬熔化，直至端部在肯定深度界線內(nèi)抵達(dá)預(yù)訂溫度時(shí)，斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式。

　　閃光焊的接頭品性比電阻焊好，焊縫力學(xué)功能與母材相等，而且焊前不需求整理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接?？珊竿N金屬，也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。