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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
渣漿泵的用途
渣漿泵廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送、疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結晶的防腐蝕性漿體。
目前渣漿泵的應用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。
在洗煤行業(yè),由于工況不同,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對于渣漿泵的設計要求很高。
在海水選砂領域,渣漿泵應用也開始鑄件被客戶認可。但是在海水里選砂,河道里挖砂,渣漿泵更容易被認為,稱為砂泵,挖泥泵。盡管叫法不一,但是從結構特點和泵的性能原理上來講,都可以稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵,在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。渣漿泵作為負載,由其特性可知:流量與轉速成正比,揚程與轉速的平方成正比,軸功率與其轉速的三次方成正比。
渣漿泵的用途雖然廣泛,但是正切的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解,事實上,泥漿泵,渣漿泵,挖泥泵,清淤泵等都在雜志泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中,一定要注意合理的設計,正確的運算,合適的選型,這幾點非常重要。更嚴重的是,當流量小到渣漿泵的設計流量35%以下時,會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。
渣漿泵設計工況點確定方面
渣漿泵設計工況點確定方面:
在冶金行業(yè)中,渣漿泵的運行工況很難精0確確定。在設計中礦漿流量習慣考慮波動系數(shù),波動系數(shù)一般取值為1.1~1.2;對于揚程的數(shù)值,設計者一般留10%的裕量。這樣確定下來的工況均有一定的裕度。據(jù)此在渣漿泵的選型中,有的選用者還要考慮富裕量。這樣選出的渣漿泵單從節(jié)能角度講可以說很不經(jīng)濟。此時選出的渣漿泵體積大、價格高,與其配套的輸送管路往往會加大一個規(guī)格。這樣會增加設備與基建投資。
為了節(jié)約不必要的投資,一方面應精0確計算工況點并適當考慮裕量,將此數(shù)據(jù)提供給渣漿泵選型者時注明已增加的裕量,這樣可避免選型者增加不必要的裕量;另一方面可只精0確計算出設計工況點,要求渣漿泵選型者結合其產(chǎn)品自身特點增加適合的裕量,這樣可避免重復增加裕量。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型,同時渣漿泵的選型設計業(yè)關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩(wěn)定。

旋流器用渣漿泵葉輪的磨損
渣漿泵葉輪磨損的主要部位有葉輪葉片出口、葉片入口與后護板相交處、后護板內(nèi)表面。
在葉輪軸面流道上,當固體顆粒進入流道時,顆粒的運動方向改為徑向,但仍有一定的軸向速度,使得大部分固體顆粒移到后護板,因此,葉輪后護板受到固體顆粒的磨損要比前護板大得多,尤其是在葉片入口邊與后護板相交處,磨損嚴重。
在
渣漿泵葉輪平面流道上,固體顆粒的運動軌跡與其粒徑有關,小粒徑固體顆粒慣性較小,所以,在葉片入口,小顆粒隨流體運動伴有一定的預旋,與葉輪轉向相同,從而降低了小顆粒對葉片入口邊的沖擊,減輕了葉片的磨損;進入葉片后,顆粒質(zhì)量越小,則其受到的離心力越小,所以小顆粒的運動軌跡曲率與葉型曲率差別很小;依次設計的葉片曲線更符合漿體流動狀態(tài),減少了撞擊和水力損失,可有效減少能量損失,從而使渣漿泵具有較高的效率。在葉片出口,小顆粒的徑向速度不大,出口液流角較小,所以小顆粒對葉片的工作面和出口邊產(chǎn)生磨損。對于大顆粒固體顆粒來說,其慣性較大,所以在葉片入口,大顆粒不能和液體質(zhì)點一樣具有一定的預旋,而以不同于液體質(zhì)點的沖角流向葉片入口邊,使得較多大顆粒與入口邊相撞,造成一些大顆粒擠向葉片背面;進入流道后,大顆粒受到的離心力很大,使得大顆粒在葉道內(nèi)運動時脫離了葉片工作面,運動軌跡曲率與葉型曲率差別較大,顆粒軌跡運動更陡,且在葉片出口,大顆粒的徑向速度較大,出口液流角也較大。所以,大顆粒對葉片入口邊產(chǎn)生磨損嚴重,且從葉片背面進入葉道的大顆粒將對該葉片背面出口產(chǎn)生較大的磨損。

新型渣漿泵型號和使用條件
新型渣漿泵型號含義:
新型渣漿泵型號為LQS250-35-3。其中LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng);250表示單泵流量250m3/h;35表示單泵揚程35m;3表示并聯(lián)臺數(shù)。過去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示,但這些表示方法有缺點。
新型渣漿泵的使用條件:
1.電源為50Hz、380V三相交流電源。
2.介質(zhì)中不含性氣體,顆粒的0大直徑應符合有關的規(guī)定。
3.機組0大潛水深度為15m,0小潛水深度不低于1m。
4.機組在介質(zhì)中以立式工作為好,運行方式為連續(xù)運轉。

