消失模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經(jīng)過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，將產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)圖直接導(dǎo)入設(shè)備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制定到壓型設(shè)計(jì)與制造、蠟?zāi)３尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。

傳統(tǒng)精鑄采用開模壓制蠟?zāi)茶T的方式生產(chǎn)中，蠟?zāi)Ｐ枰＞?，小批量?fù)雜零件生產(chǎn)面臨著成本高、周期長(zhǎng)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證難以反復(fù)修改的問題。這些問題在利用3D打印快速精密鑄造會(huì)得以改變，實(shí)現(xiàn)鑄件的快速生產(chǎn)。

精密鑄造應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)

1.讓精密鑄造生產(chǎn)更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，更適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鑄件快速、、復(fù)雜的要求。

2.在精密鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝制定中的應(yīng)用，為技術(shù)人員設(shè)計(jì)較合理的鑄件結(jié)構(gòu)和確定合理的工藝方案提供了有效的依據(jù)。

3.免去了制作模具和蠟型的工序，使制造周期得以大大縮短。

4.可以生產(chǎn)出任意結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，且質(zhì)量好，精度高。

5.成本相對(duì)低、設(shè)計(jì)靈活、清潔環(huán)保、適合復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，有著廣闊的發(fā)展前景。

消失模鑄造的原理是：將用泡沫材料制成的模型，涂刷特質(zhì)的涂料后，用干砂埋入負(fù)壓砂箱中，干砂經(jīng)震動(dòng)緊實(shí)后，在抽負(fù)壓的狀態(tài)下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模和砂型鑄造相比的八大主要優(yōu)勢(shì)詳解：

1、 生產(chǎn)范圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、精度高外形標(biāo)準(zhǔn)：可以實(shí)現(xiàn)高尺寸精度，并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環(huán)節(jié)，直接采用“熔?！暗姆椒?，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯(cuò)箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標(biāo)準(zhǔn)的因素。

注塑模具開模必需其開模員工手藝過硬，注塑模具開模雖不是什么高科技，但也不是誰(shuí)都可以或許做的，特別是對(duì)一些資歷老的師傅。別的，不管人多人少，注塑模具開模的員工手藝再過硬也要聽取他們的看法，手藝人員的看法很首要，假如他們的看法被采用，他們真的可以或許把任務(wù)當(dāng)作自已的事來做，他們會(huì)有很激烈的介入感。

注塑模具開模不同于其它行業(yè)，基礎(chǔ)上都是單件加工，并且普通進(jìn)度急，加工周轉(zhuǎn)工夫少，試模后普通都要修模，從模具設(shè)想到目下當(dāng)今管模具生產(chǎn)，難度不小。作為一個(gè)開模員工，手藝上、進(jìn)度上、人員辦理上都得八面玲瓏才行。