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熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅足將表面潔凈鋼鐵浸入熔融的鋅或鋅合金熔液巾獲得滲鋅層的表面化學(xué)熱處理工藝。鋼帶、鋼絲等采用連續(xù)式熱浸鍍鋅。鋼鐵制件（如型鋼、緊固件等機(jī)械零件）則采用批量式熱浸鍍鋅。這里只介紹批量式熱浸鍍鋅的工藝及性能。

熱浸鍍鋅工藝

批量式熱浸鍍鋅工藝流程為：鋼鐵制件一脫脂一除銹一助鍍劑一干燥一熱浸鍍鋅一冷卻一鈍化一成品。助鍍劑的主要作用為：①去除鋼鐵表面殘存的氧化鐵；②改善上件與鋅液的浸潤(rùn)住。助鍍劑的主要組成分為ZnCI2和NH4CI．鋼鐵制件經(jīng)助鍍進(jìn)入鋅液以后發(fā)生以下反應(yīng)：

NH4CI==NH3 HCI

FeO 2HCI==FeCI2 H20

Fe2O 6HCI==2FeCl3 3H2O

Zn FeCI2==ZnCI2 Fe

3Zn 2FeCI3==3ZnCI2 2Fe

滲鋅技術(shù)是在粉末滲鋅技術(shù)和熱機(jī)械鍍鋅技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種嶄新的鋼鐵制件防腐蝕處理新工藝。

粉滲鋅工藝由上世紀(jì)冶金學(xué)家謝拉德.貝卡內(nèi)斯偶然發(fā)現(xiàn)的，直到八十年代才在歐洲一些國(guó)家推廣應(yīng)用。英國(guó)、法國(guó)均制定了粉末滲鋅工藝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)得到國(guó)際組織（ISO）認(rèn)證。

進(jìn)入八十年代，我國(guó)某些科研單位和有識(shí)之士也開始對(duì)粉滲鋅工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、探索和研究。在我國(guó)工業(yè)較為發(fā)達(dá)地區(qū)建成幾家小型粉滲鋅廠。

目前，此項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于電力、通訊系統(tǒng)、建筑行業(yè)、鐵路系統(tǒng)、公路系統(tǒng)、船舶工業(yè)、五金等領(lǐng)域。比如：高強(qiáng)度螺栓、電力緊固件、橫擔(dān)、非標(biāo)準(zhǔn)金屬件、電磁基座、金屬管道、水管、五金零件、瑪鋼腳手架、道釘、電機(jī)車滑輪、高速公路護(hù)欄、錨鏈等，反映防腐蝕性能極為優(yōu)越，已被廣泛采用和普及。

滲鋅加工過程的溫度一般低于460℃，相當(dāng)于為工件消除內(nèi)應(yīng)力，對(duì)中高碳材質(zhì)還有調(diào)質(zhì)的作用。因此，對(duì)滲過鋅的工件不但沒有像熱鍍鋅那樣有氫脆性，還有增強(qiáng)工件的抗拉抗折強(qiáng)度的作用，對(duì)工件的機(jī)械性能有很大的提高。

我們送檢樣品的結(jié)果來看，工件加溫到500度以上，鍍鋅件表面就會(huì)泛黃氧化，而滲鋅件不會(huì)有明顯的變化，這說明滲鋅件的抗高溫能力遠(yuǎn)比鍍鋅強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)槭褂迷诟邷厣袭a(chǎn)生螺紋咬死等現(xiàn)象。

滲件表面均勻，硬度高于熱鍍鋅一倍，對(duì)某些不易熱鍍鋅材質(zhì)（高強(qiáng)度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。

具有極高的高溫能力。在600℃表面完好，避免了高溫下螺栓“咬死”，而熱鍍鋅若達(dá)到600℃表面即全部氧化。

由于熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，因而市區(qū)無法建廠，而真空滲鋅對(duì)環(huán)境及人體均無損害，符合環(huán)保部門要求，市區(qū)內(nèi)可以建廠，從而減少了運(yùn)輸費(fèi)用。