拌合站混凝土生產(chǎn)流程料門開度是用來抵擋骨料流聲樂進(jìn)行粗調(diào)的。設(shè)備投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)配備三名闇練的作業(yè)鳳爪，根據(jù)運(yùn)送車輛的好多取阻隔距離的遠(yuǎn)近及制品料的攤鋪材干來必定設(shè)備的生出產(chǎn)率。配料機(jī)的柵門還具有安然關(guān)切感化，不得恣意吊銷。經(jīng)由其激振力的感化來到達(dá)強(qiáng)下料的意圖。水泥倉中的水泥每天運(yùn)用完安穩(wěn)土拌和站的保護(hù)保養(yǎng)。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機(jī)械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面介紹關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

穩(wěn)定土拌和站定期應(yīng)該檢查的項目：

對卷揚(yáng)提升制動器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，對水泵，節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象，對開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤滑油并調(diào)整皮帶松緊，檢查葉片，襯板的磨損情況，并酌情更換?；炷翑嚢铏C(jī)每次使用后應(yīng)該檢查的項目：清理攪拌筒內(nèi)外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運(yùn)輸位置上，并將制動銷插好，料斗內(nèi)不得有雜物，切斷電源，鎖好電氣控制箱，穩(wěn)定土拌和站酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級公路、機(jī)場、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長,維護(hù)成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應(yīng)首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。