研究大型鋼板倉(cāng)物料流動(dòng)性，發(fā)現(xiàn)了影響粉體流動(dòng)性的因素有以下特點(diǎn)：

在靜態(tài)的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒(méi)有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力（水平）不同。

當(dāng)空氣濕度大，粉體的滲透，高水分含量和較低的液體；反之，空氣干燥的增加。

動(dòng)態(tài)的萎縮速度，通過(guò)收縮壓越大的粉末，氣的擠壓作用更迅速，更迅速地注入流動(dòng)性，特別是在靠近底部的料倉(cāng)出口，大流量將不可避免地導(dǎo)致快速收縮，容易形成弓梗阻。從水庫(kù)底孔短垂直通道的中心通道收縮小，高流動(dòng)性。

底壁材料庫(kù)的固化效果的沉重壓力，進(jìn)料壓力下位置較高，更大的固化；和側(cè)壁有摩擦阻力的影響，一般在水庫(kù)底部錐和休止角垂直壁形成飽和的固體材料。

落粉趨于動(dòng)態(tài)塌落拱型的自然振動(dòng)模式，各層材料的弓上料壓力均勻的外導(dǎo)墻的支持，失去失去支持下面的平衡和重新陷入拱，如此周而復(fù)始，流動(dòng)性低的幅度越大，塌拱，振動(dòng)周期和更大的下落。

鋼板庫(kù)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。

鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板庫(kù)焊接相連。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成，1—3萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的完全出料問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)專利技術(shù)，保證了鋼板庫(kù)按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。

大型鋼板倉(cāng)基體出料的優(yōu)點(diǎn)：

1下料角度大，強(qiáng)度和重力結(jié)合，物質(zhì)產(chǎn)出率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

2單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，無(wú)接縫，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3當(dāng)故障區(qū)域可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4出料孔在廊道正上方，易于檢修。

一，儲(chǔ)存糧食的效果可以在掌握，控制濕度和溫度是很方便的，可以防止食品變質(zhì)腐爛。

二，混凝土筒倉(cāng)的重量是6-10倍金屬筒倉(cāng)的，同樣體積的食品儲(chǔ)存，總投資金屬筒倉(cāng)只有一半的混凝土筒倉(cāng)。

三，錐底下部金屬鋼筒倉(cāng)的設(shè)計(jì)，控制開(kāi)關(guān)，可以很方便的用提升機(jī)自動(dòng)裝糧，從裝卸糧食方面方便不少。

四，從生活的使用，通過(guò)高質(zhì)量的金屬倉(cāng)，可連續(xù)使用30年以上，不生銹。當(dāng)谷倉(cāng)的搬遷，拆裝方。

倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化主要有：包裝標(biāo)準(zhǔn)化、托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化、容器標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化、條形碼、作業(yè)工具標(biāo)準(zhǔn)化，倉(cāng)儲(chǔ)信息標(biāo)準(zhǔn)化等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、單證報(bào)表、合同格式等標(biāo)準(zhǔn)化。