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好的機(jī)械刀片需要具備哪些因素?
在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開(kāi)機(jī)械刀片類,尤其是企業(yè)發(fā)展,機(jī)械刀片是促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的前提,是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一,占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)的重要部分。
那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素
1、高的硬度和耐磨性
硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性
要使機(jī)械刀片承受很大壓力,以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。
4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí),常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈),因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。
5、良好的工藝性能
為了便于機(jī)械刀片的制造,要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。
6、 經(jīng)濟(jì)性
經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一,品質(zhì)好的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高,但因其使用壽命長(zhǎng), 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。
以上六點(diǎn)因素僅供參考,希望可以給你提供幫助!
折彎?rùn)C(jī)刀片的使用方法有哪些?
折彎?rùn)C(jī)刀片使用方法:
1、首先要確定折彎力和下模形槽開(kāi)口尺寸,可以根據(jù)板材厚度和折板長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算。
2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心,調(diào)整空隙。
3、確定前后擋料位置和工序流程,按照調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。
4、把工件置于液壓折彎?rùn)C(jī)臺(tái)面中間位置測(cè)壓。
5、再次調(diào)整模具間隙,必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
6、同時(shí)確保各密封件完全密封,有泄漏的要及時(shí)更換。
7、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào),方法同剪板機(jī)。
8、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,腳松開(kāi)便會(huì)停止工作,繼續(xù)踩折彎?rùn)C(jī)會(huì)持續(xù)。
折彎?rùn)C(jī)工作特點(diǎn):
⑴對(duì)操作人員要求比較高,需要操作人員的定位折彎法蘭;
⑵操作人員必須托住材料;
⑶材料大面懸在折彎?rùn)C(jī)外側(cè);
⑷對(duì)于大型工件的折彎,一名操作人員很難完成,需要兩人或多人同時(shí)作業(yè);
折彎?rùn)C(jī)的折彎角度決定因素:
⑴滑塊的行程;
⑵模具尺寸;
⑶材料厚度變化;
⑷操作人員托撐材料的好壞
折彎?rùn)C(jī)調(diào)節(jié)間隙:調(diào)整折彎間隙實(shí)際就是調(diào)整擋板的尺寸,通過(guò)折彎?rùn)C(jī)右下放的按鈕來(lái)進(jìn)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的角度即調(diào)整刀口切如行槽的深度,通過(guò)角度右側(cè)面的轉(zhuǎn)輪來(lái)調(diào)整,且切入深度S≤100。
冶金機(jī)械刀片在使用過(guò)程中需要注意哪些方面
冶金機(jī)械刀片在刃磨刀口時(shí),必須充分冷卻,以免刀口退火。為了使刀口更鋒利,更光潔,在使用前應(yīng)用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時(shí),應(yīng)在刀口經(jīng)常涂抹肥皂或石臘,以延長(zhǎng)切刀的耐用度,使裁切物切邊光滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象,應(yīng)隨時(shí)用油石修刃口或重新刃磨刀口。
由于采用的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器,其本身無(wú)自鎖性,主電機(jī)停止,裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)拔至換刀位置后,傳動(dòng)已失去制動(dòng),保險(xiǎn)裝置已失去保護(hù),刀床在靜止?fàn)顟B(tài)下有下滑的可能,可能嚴(yán)重危及安全,因此在該狀態(tài)時(shí)一定確認(rèn)刀床停止可靠,并在刀片下加木墊時(shí)方可在下面操作。
換切刀時(shí),首先關(guān)掉主電機(jī),等待約2分鐘,并確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將兩個(gè)木制換刀器(廠家提供)放在刀片下,將開(kāi)關(guān)面板上的裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于換刀位置“”,刀床功能選擇開(kāi)關(guān)必須在裁切位置,用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母,將刀片上連接螺釘全部取下,然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動(dòng)器脫離,旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個(gè)木制換刀器上,裝上兩個(gè)換刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止傾覆傷人。
切記:1、確認(rèn)操作目的,不要錯(cuò)按或誤動(dòng)按鈕;
2、不要將手臂放于刀床壓紙器下
裝切刀
首先確認(rèn)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕處于停止?fàn)顟B(tài),并確認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài),將刃磨好的刀片裝在換刀器上,再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處,將裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于右端換刀位置“”,按前所說(shuō)方法轉(zhuǎn)動(dòng)掛刀裝置,將刀片上升到位置,裝上刀片連接螺釘并擰緊,然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄,拆下?lián)Q刀器后,裝上其余刀片連接螺釘并擰緊;