PET塑膠片材發(fā)脆的原因

工藝方面

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯l乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

PET切片屬于一種飽和線性高分子聚合物，在分子結(jié)構(gòu)中含有親水基團(tuán) -COOR ，極易吸水，如果切片中含有水分，在熔融擠出時，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導(dǎo)致擠出成型的片材起泡、變脆、發(fā)黃等異?，F(xiàn)象。所以，對 PET 的擠出加工有兩條路線可走：一是 “ 預(yù)結(jié)晶- 干燥 -熔融擠出 ” 路線；另一個是采用排氣擠出機(jī)直接擠出成型。

PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，增大了物料與空氣的增大面積，配合金韋爾新研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產(chǎn)量、品質(zhì)好的片材的客戶需要。

PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線是目前國內(nèi)技術(shù)進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國內(nèi)同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想到材料，制品有效寬度2200mm。

保證PET片材生產(chǎn)線的實用性需要注意定制

   首先，生產(chǎn)線的品質(zhì)必須要提前確認(rèn)好。

         不管我們想要購入什么類型的PET片材生產(chǎn)線，都是需要有一個品質(zhì)方面的確認(rèn)工作，只有如此才能夠真正保證好后續(xù)的一個使用效果。而且大家也是應(yīng)該很清楚，生產(chǎn)線的質(zhì)量高，肯定價格方面也是不會太低的，所以其品質(zhì)方面肯定也是要做好確認(rèn)工作才行。如果真的是能夠找到優(yōu)異的廠家來合作，那么肯定其生產(chǎn)線的質(zhì)量要對比好，盡可能是和正規(guī)廠家來合作更好。

  其次，生產(chǎn)線定制要求必須要明確好。

         PET片材生產(chǎn)線定制必須要明確好我們的需要，生產(chǎn)線的功能和性能如何，我們也是需要提前告知廠家的。因為不同類型的生產(chǎn)線，定制都是會有很大的一個差異性。所以建議還是應(yīng)該做好了整體對比，一定要和對方的廠家來進(jìn)行協(xié)商，我們到底需要什么類型的產(chǎn)品，如何來進(jìn)行后續(xù)的定制，都是需要寫明在合同中。只有如此才能夠真正確保好我們的權(quán)益，定制到更好的生產(chǎn)線。