活性氧化鎂通常是相對于重質氧化鎂而言的，主要用檸檬酸活性、吸油值、吸碘值等指標與測定純度。由于固態(tài)物質的活性和表面積成正比，也有人用表面積的大小來表述活性，因此引入比表面（單位質量物質擁有的表面積）視比容（ml/g）是堆積密度的倒數(shù)。

通常來說，高活性的氧化鎂都是超微粉末狀的，為粒徑在10-100nm的微粒。由于超微粒子的粒徑非常小，往往在電、磁、熱。聲以及敏感度等方面具有常規(guī)材料不具備的特殊性質。因此，活性氧化鎂作為一種新型材料被廣泛應用。

目前已經商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術是一種前景較好的脫硫技術，該工藝較為成熟，投資少，結構簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經濟效益。相對于鈣法脫硫而言，避免了簡易濕法存在著的一系列的問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等；提高產品質量，增加產品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產過程。綜合經濟效益得到很大的提高。眾所周知煤炭在我國的能源結構中所占的比例很大，我國的一次能源消費總中,煤炭占75%,而國外平均為28%.在我國的電力構成中,火電占了85%,而火電中有90%以上燒煤.2001年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產量的65%,排放505800多萬噸,占全國排放總量的45%以上.而我國火電行業(yè)的煙氣脫硫才剛剛起步,具有脫硫設施的機組容量不到全部火電機組的10%.

氧化鎂中欠燒品主要體現(xiàn)在：

1：顏色普遍發(fā)白,有些是發(fā)青色；

2：檢測的時候燒jian(IgL)含量偏高(有的都達到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；

3：在做建材成品的時候如果欠燒品多了的話會導致氧化鎂制品凝結特別快(我就遇到過客戶在別的廠家氧化鎂用到出問題的氧化鎂，在攪拌機里就出現(xiàn)了發(fā)熱凝固的現(xiàn)象)，形成制品后會出現(xiàn)爆裂，變形，返鹵，返堿的現(xiàn)象。(爆裂和變形是因為氯氧鎂水泥在短時間內集聚發(fā)熱導致,返鹵返堿現(xiàn)象則是活性含量不足導致)想控制活性含量只有通過在燒結和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！若在必須提高材料的熱膨脹系數(shù)以及需要改善材料的強度性能領域，可以推行應用此種耐火材料。