彩色母料的應(yīng)用方法常規(guī)情況下彩色母粒載體樹(shù)脂與制品的基體樹(shù)脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹(shù)脂與基體樹(shù)脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹(shù)脂可作為載體樹(shù)脂用在均聚POM樹(shù)脂上，SAN樹(shù)脂可作為ABS基體載體樹(shù)脂，PA6作載體樹(shù)脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

注塑成型加工中添加色母后的常見(jiàn)問(wèn)題和處理

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。

色母粒在使用過(guò)程中由于加工工藝的不同，可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：

　　1、塑機(jī)未清潔干凈；

　　2、使用的原材料底色不一致；

　　3、下料門未清潔干凈；

　　4、水口料搭配不當(dāng)；

　　5、色母?；蛏郾旧碛猩睿?

　　6、所用的色母?；蛏勰蜏爻潭鹊?，溫度過(guò)高時(shí)消色；

　　7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。

色母粒的生產(chǎn)工藝流程

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

隨著科技的發(fā)展，色母粒不再是常見(jiàn)的黑色與白色了，發(fā)展至今大家需要什么顏色就有什么顏色，這種色母粒統(tǒng)一被大家稱作彩色母粒。今天華亮要帶大家了解彩色母粒的常用三大分類技巧，希望大家在看后能夠有所幫助。