圓刀片切削技術

由于圓刀片切削速度輕、速度快，在切槽和切削時，切削速度可提高一倍，表面粗糙度可達到ra3.2。根據(jù)不同的加工數(shù)據(jù)，可在刀片表面涂覆TiTiNaAl2O3和tic-tin復合鍍層，提高了刀片的硬度、耐磨性和耐磨性，拓寬了多功能車刀的應用范圍，不僅適用于難加工材料，也可適用于斷續(xù)切削和切削深度不均勻的有利條件。多功能車刀成功地實現(xiàn)了一刀多用。一個刀具可代替34個普通車刀，大大節(jié)省了裝夾時間，提高了生產(chǎn)效率。由于采用槽型，解決了傳統(tǒng)刀具夾屑嚴重、排屑困難的問題，表面粗糙度可達到ra3.2以上，提高了刀具的耐久性；與普通刀具相比，具有裝夾可靠、刀片更換方便的特點，由于多功能車刀機身小、刀片小，適用于一些中小型零件和小型機床的加工，會造成一定程度的限制，當進行水平運動時，類似車型的滾剪機圓盤刀片的切割過程中，存在著無法進給的問題，是一個亟待解決的問題。

客戶對刀柄的圓刀片切削效果會提出明確的要求，由于不同的系統(tǒng)具有不同的技術特性和長處，根據(jù)客戶的特殊應用目的可以找到非常好的分切圓刀片夾緊系統(tǒng)。采用這圓刀片夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。對于高速加工應用領域而言，多面夾緊系統(tǒng)是個偉大的解決方案，由于刀具的夾緊或松開是刀柄材料的彈性形變范圍內實現(xiàn)的不只可以提供高地刀柄回轉精度，而且對圓刀片使用壽命沒有限制。應力鎖緊式夾頭采用多面圓刀片夾緊方式，這是種結構其簡樸，但設計功能相稱高的夾緊裝置。液壓刀柄是種應用很廣泛的刀柄，有些客戶因為加工要求特殊而采用特殊的刀具夾緊解決方案，但大部門應用領域是可以選用這種刀柄的這樣可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳送給圓刀片。

圓刀片通常堅固耐用且具有良好的切割性能，但是長時間使用后肯定會出現(xiàn)一定程度的磨損，而這種磨損強度與以下關鍵因素有關。圓刀片 非常廣泛的運用在很多行業(yè)中，是很多行業(yè)都無法離開的一種刀片。

1、生產(chǎn)材料：圓刀片生產(chǎn)材料堅硬且耐磨，但同時韌性較低。 硬度和韌性是相反的，這也是需要改進的一個方面。 如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。

2、表面涂層：金剛石涂層圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低等優(yōu)勢，是目前理想的制造方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前的國內技術還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用并具有良好的實用性。