軋機軸承的維護與監(jiān)測:

   1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。

   2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。

   3、結合本企業(yè)實際，積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。

   噪音監(jiān)測：正常運轉時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較，及時發(fā)現異常情況。

   潤滑劑監(jiān)測：正常潤滑劑應是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟，會有磨損的微?；蛭廴疚?。

   溫度監(jiān)測：溫度升高時，運轉將出現異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作，愿意更廣泛的為客戶服務。

   建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等，加強對軸承運行狀況的管理。

軋輥對于任何一類軋機來說都是十分重要的組成部件，有的軋機中配備的還不是普通軋輥，取而代之的是特種軋輥，為的就是滿足特殊的軋制要求。今天就來為大家介紹幾種特種軋輥，也有有個大致的了解。

首先作為特種軋輥之一的硬質合金軋輥，它是用碳化鎢粉壓制和燒結而成的，因其有優(yōu)異的耐磨性而適用于高速軋制中，所以高速線材軋機精軋機上配備的都是這一軋輥。雖然價格相對來說比較昂貴，但也沒有限制它應用的廣泛性，可見它的能力有多強大。

還有一種也是特殊軋輥，那就是高速鋼軋輥，這種軋輥比硬質合金軋輥廉價得多，目前在小型、棒材軋機上運用。除此之外，還有合金工具鋼軋輥，如半高速鋼軋輥、高鉻鋼軋輥以及其他特別成分的產品，都在相應的領域中發(fā)揮作用。

 軋機的品種繁多，按照軋輥的數目和排列可以分為：輪箍、勞特式三輥、盤式穿孔機、二輥、 三輥、圓球、四輥、五輥等。可以根據需要選擇不同的品種，不僅大大提升了生產效率，整個生產的成本也有所降低，有效的實現了節(jié)能的功能。

 在軋機中，其工作輥傳動與支承輥傳動的區(qū)別，主要在于工作輥是有電機驅動的。而支承輥是被動輥，沒有電機驅動，只是支撐工作輥工作的。軋機的精度的高低除與機械制造的水平有關外，液壓與電氣控制也是必要的。

 隨著市場競爭的不斷加劇，自動化、專業(yè)化及產品質量高，消耗低等特點成為了新的發(fā)展方向，設計、研究和制造等方面都取得了很大的進展。軋機用的原料單重增大，控制及測試手段越來越完善，軋制品種不斷擴大。

      為了對軋鋼生產過程進行控制，除了要確定其工藝和相關設備之外，還需要對軋機的計算機控制系統(tǒng)的基本功能加以確認。

      以現有的技術來說，軋機的計算機控制系統(tǒng)應該具備直接數字控制的功能，由于計算機可以代替模擬量調節(jié)器進行直接數字控制，而且可通過修改軟件對多個回路進行控制，因此計算機控制的經濟性也體現出來了。

      同時，軋機計算機控制系統(tǒng)還要有基本的設定功能和數學模型，才既能夠解決設定值與過程反饋值之間的誤差調節(jié)的問題，還能夠判斷高定值的合理性，使得生產工藝過程得以優(yōu)化。

      另外，軋機計算機控制系統(tǒng)還有對.軋件的跟蹤功能在，只需要在計算機內部設置思件跟蹤程序，就能是實現這一功能，便于對軋件的控制。

     當然，一些輔助功能也是不可缺少的，比如制表、打印、數據編輯及操作指導等功能，能夠作為操作軋機的重要依據。