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單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法
斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的,料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí),應(yīng)立即停機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。 正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置,將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。2、合成樹脂乳液中應(yīng)用最廣的是以聚醋乙烯(PvA)為基礎(chǔ)的樹脂,因其具有快速固化的優(yōu)點(diǎn),適宜在塑料瓶或有涂層的玻璃瓶上貼標(biāo),因?yàn)樵谶@些包裝容器上用一般糊精、干酪素和淀粉類黏合劑難的產(chǎn)生持久的黏合性。此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。
水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析
1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí),料斗帶跑偏,易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī),排除故障。1、直線式真空轉(zhuǎn)鼓水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)、1)直線式真空轉(zhuǎn)鼓標(biāo)簽機(jī)是直線式標(biāo)簽機(jī)中應(yīng)用較廣泛的一種類型。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi),而且都在水平位置上,整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差 不超過8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí),料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng),產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī),修正接頭并接好。單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法一、關(guān)閉后有滴漏:1、灌料嘴孔口損壞,可取出灌料嘴修整孔口。
水泥包裝機(jī)夾角故障如何解決?
1. 水泥包裝機(jī)豎封處于動(dòng)作狀態(tài)、未結(jié)束狀態(tài)橫封馬上工作就會(huì)產(chǎn)生夾角?!谠O(shè)定畫面對(duì)豎封 的開始時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,使橫封動(dòng)作時(shí)間結(jié)束之后,開始豎封的動(dòng)作。
2. 脫膜板下面的外彈簧是否有?——如果沒有要加刮彈簧,否則會(huì)產(chǎn)生夾角現(xiàn)象,為 了時(shí)充氣量減少,盡量在前后脫膜板下的同樣位置上掛裝2根相同形狀的彈簧。
3. 成型器管壁的尖翅張開不足?!{(diào)整成型器的尖翅張開度,(張開度太大會(huì)引起夾 角)
4. 豎封皮帶的擋板(成型器后軟擋板)彎曲之后,也會(huì)產(chǎn)生夾角,需確認(rèn)一下。
5.總之,作為前提,要觀察水泥包裝機(jī)產(chǎn)生夾角時(shí),膜的行走存在左右前后的跑偏情況。
1)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)左右跑偏,將調(diào)整成型器管壁的尖翅角度。
2)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)前后的跑偏,要確認(rèn)從橫向來看的尖翅角度,及水泥包裝機(jī)豎封皮帶的擋板強(qiáng) 度(包括角度)并且調(diào)整。