滾揉機(jī)操作原理

一、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、1次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。本機(jī)有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏崔D(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏D(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏竭_(dá)1、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。

真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打、達(dá)到按、腌漬的作用，可以使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；本機(jī)具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)做膨脹、縮小的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果，增加了出品率?？梢栽鰪?qiáng)保水性，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備使用后，要把筒里面的水與雜物清理干凈，否則時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 新一代的全自動(dòng)真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外，還可以選配電腦控制變頻技術(shù)的功能。是機(jī)器使用更安全，更方便，更加節(jié)能。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，使用效率更高。

滾揉機(jī)的工作原理及特點(diǎn)全自動(dòng)真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打，從而達(dá)到腌漬作用。2、滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間。腌漬液被肉充分地吸收，增強(qiáng)肉的結(jié)合力及彈性，提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強(qiáng)保水性，增加出品率；可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

滾揉機(jī)整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，操作簡(jiǎn)單安全，清洗方便，降低了勞動(dòng)力成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。