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【滾槽機基本參數(shù)】:按照電機功率來分,主要有:0.75kw,1.1kw,1.5kw,2.4kw等幾種動力總成。按照加工管徑的尺寸來分,主要有:DN50-DN150,DN65-DN219,DN65-DN325,DN100-DN630等幾種類別。
滾槽機用途:滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時,對管子進行予處理的專用工具。工作原理是利轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動,凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備按裝時使用??捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。
滾槽機壓槽機的使用說明:
1、檢查工件,所要加工的這端應(yīng)平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點,將管子端面與滾槽機上面貼緊。
4、啟動電機,徐徐壓動手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止,停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度,確認符合要求。
6、卸荷,取出管子,完成一次操作。
滾槽機的操作:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開機旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上,則轉(zhuǎn)向是對的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子,這時看清刻度針所指刻度。
3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。
滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多,油泵不準私自拆卸,滾壓前擰緊放油螺栓,工作完畢放松,上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊,以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油,不得拆開上蓋,管道滾槽機,否則漏油,滾槽機生產(chǎn)廠,密封件等需全部更換。
檢查滾槽機工件,所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺,焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整,其長度不小于60mm。
滾槽機技術(shù)參數(shù)
1. 加工精度: ±0.1mm
2. 滾刀壽命:100萬次
3. 產(chǎn)能:半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h
4. 配置電源:ac110v/60hz; 200v/50hz ; 200w
5. 壓縮空氣:>0.5mpa
6. 滾槽深度:1.2-2.0mm(可調(diào))
7. 滾槽寬度:1.1-1.5mm(按滾刀厚度)
8. 滾槽時間:0-99.9s , 可設(shè)置
9. 滾槽模具:18650、26650、32650等 (可根據(jù)需求定制非標型號的模具)
操作說明:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開機旋轉(zhuǎn),如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上,則轉(zhuǎn)向是對的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。
3、啟動滾槽機電機,緩緩扳動油泵手柄,使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意:切勿用力過大過急,否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口,并損壞機體,主軸及下滾輪等。
4、卸荷,取出鋼管,檢查溝槽的深度及寬度,封密長度確認符合要求,完成一次操作。
滾槽機主要特點
● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。
● 滾槽尺寸可調(diào),精度高,尺寸穩(wěn)定。
● 半自動的6-8個/ 每分鐘(全自動的60-80個/ 每分鐘)。
● 體積小便、安全可靠、外形美觀。
安裝滾輪:
1、滾輪共3套,7件,3件裝在機上,附件4件。
2、更換滾輪:
出廠時機上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪,如需要更換請按下列順序進行:卸下4個蓋板固定螺絲(請不要動滾輪架固定螺絲),卸下滾輪架蓋板,然后更換上滾輪,卸下下滾輪固定螺栓,更換下滾輪。