焊前準(zhǔn)備

更換焊條時(shí)的熄弧接頭是保證焊道是否均勻的重要影響因素之一。由于現(xiàn)有工藝多為手工操作，有其局限性，但如果在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往就可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。較好的方法是在熄弧時(shí)減薄焊層厚度，并用砂輪機(jī)將熄弧處打磨成緩坡狀，為防止接頭處產(chǎn)生氣孔和夾渣，其弧點(diǎn)應(yīng)選在接頭下方5～10 mm處，然后可拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱至接頭處壓短電弧，形成正常熔池。接頭時(shí)，焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)，要將電弧盡量往里壓，并在接頭處稍停一會(huì)，隨后進(jìn)行正常的焊接。

不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝

隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，大容量的高溫高壓機(jī)組不斷涌現(xiàn)，逐步淘汰了中溫中壓機(jī)組，大機(jī)組已成為中國火力發(fā)電的主力機(jī)組。經(jīng)過研究與實(shí)踐，焊接實(shí)驗(yàn)室在高1效焊接方面已經(jīng)取得了成果，部分已經(jīng)用于航天航空領(lǐng)域以及武1器裝備制造上。為了進(jìn)一步提高機(jī)組效率、降低煤耗、保護(hù)環(huán)境、減少CO2的排放還有必要提高蒸汽參數(shù)。提高鍋爐蒸汽溫度和壓力參數(shù)是提高火力發(fā)電廠效率有1效的方法之一，特別是溫度對效率的影響更為顯著。 增大蒸汽壓力要求使用高溫強(qiáng)度更高的鋼材，否則必然使構(gòu)件的壁厚成倍地增大。增加蒸汽溫度則必然要求鋼材能在更高的溫度下保持高的強(qiáng)度?？梢婋娏夹g(shù)的發(fā)展在很大程度上依賴于材料技術(shù)的發(fā)展水平。順應(yīng)這一要求，一系列適用于高溫高壓蒸汽參數(shù)的鐵素體熱強(qiáng)鋼和奧氏體耐熱不銹鋼，如T91/P91，T92/P92，T122/P122，TP304H，T23/P23等在現(xiàn)代的冶煉、軋制、熱處理和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)基礎(chǔ)上產(chǎn)生，它們將是我國今后新建大容量亞臨界機(jī)組和超臨界機(jī)組時(shí)首1選的材料。

全位置自動(dòng)管板焊系統(tǒng)在換熱器制造中的應(yīng)用

目前，管殼式換熱器在制造中管子與管板之間的連接有脹接、脹接加焊接和焊接等形式。因?yàn)樾跀[動(dòng)電弧傳感器的擺動(dòng)頻率（10Hz以下），所以提高了檢測靈敏度，改善了焊縫跟蹤的精度，且可以提高焊接速度，使焊道平滑等。如果采用焊接，則有端面焊接和內(nèi)孔焊接兩種結(jié)構(gòu)類型。由于內(nèi)孔焊的接頭形式制造工藝復(fù)雜，管板加工、裝配、焊接和維修都較困難，成本較高，故僅在高溫高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)及核反應(yīng)堆等特殊工作條件下的換熱器中采用。而端面焊接由于焊接方便、外觀檢查與維修容易等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用比較廣泛。全位置管板焊時(shí)，其結(jié)構(gòu)基本采用管平頭（自熔焊時(shí)，管口伸出０～１ ｍｍ） 、管伸出（加絲焊時(shí)，管口伸出３ｍｍ～５ ｍｍ）方式，連接方式根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求有以下兩種形式：一是脹接加密封自熔焊；二是加絲強(qiáng)度焊（根據(jù)設(shè)計(jì)要求可焊１或２層） 。

機(jī)器人控制系統(tǒng)說明

整個(gè)控制系統(tǒng)只有數(shù)字信號(hào)處理器，沒有任何模擬電子組件的全數(shù)字化的控制系統(tǒng)。安裝好引弧圈，用平衡器將焊頭吊起，將芯桿定位1器插入管子，將偏心支腳頂住管板，使整機(jī)定位待焊，調(diào)整好弧長，將焊矩轉(zhuǎn)到起始位置，將伸出送絲嘴的焊絲修剪至伸出送絲嘴５ｍｍ左右，設(shè)置好焊接電源各參數(shù)后，即可開始焊接?？刂葡到y(tǒng)的全部組件，如控制柜、焊接電源、每個(gè)坐標(biāo)軸以及示教器都采用數(shù)字總線系統(tǒng)連接。全數(shù)字化機(jī)器人控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)越性：1.不受類似電纜感應(yīng)磁場等周圍配電系統(tǒng)的干擾。2.憑借快的通訊連接產(chǎn)生迅速的響應(yīng)時(shí)間并平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。3.焊接的jue對再現(xiàn)性保證焊接質(zhì)量zu1i高的一致性。4.機(jī)器人控制系統(tǒng)的自我診斷性，無需操作者技藝要求。