切管機(jī)的使用原理

1、切管機(jī)滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其讀數(shù)為0。01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）

切管機(jī)液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點(diǎn), 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用, 把它應(yīng)用到切管機(jī)上, 簡(jiǎn)便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機(jī)具有以下主要特點(diǎn):

(1) 切管機(jī)彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動(dòng)力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機(jī)調(diào)節(jié)方便, 當(dāng)彎曲工件的力需要變化時(shí), 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個(gè)液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實(shí)現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡(jiǎn)化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計(jì)安裝周期短。

(3) 切管機(jī)電機(jī)與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時(shí)減少了切管機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

切管機(jī)的碳鋼彎頭先按實(shí)際尺寸畫出彎頭側(cè)面投影。包括接縫線。按線把每一個(gè)封閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。取一個(gè)圖樣，（將中心線垂直的設(shè)置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線垂直，長(zhǎng)度正好是圖樣直徑的圓周長(zhǎng)。將圖樣垂直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長(zhǎng)方形內(nèi)，注意展開圖上的點(diǎn)一定要對(duì)應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接，就是展開的曲線

　使用過切管機(jī)的朋友相信大家都知道切管機(jī)在一段時(shí)間的使用之后其內(nèi)部的零件就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的維護(hù)就會(huì)減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)都會(huì)造成管機(jī)的嚴(yán)重的磨損呢?

　　在我們的實(shí)際應(yīng)用中，有很多操作切管機(jī)的相關(guān)人員并不懂得機(jī)器的操作程序和機(jī)械的性能，所在使用中很可能會(huì)誤操作，結(jié)果造成切管機(jī)的損壞。我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過大而損壞。

　　切管機(jī)的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機(jī)械處于一個(gè)相對(duì)較平穩(wěn)的負(fù)荷下進(jìn)行變動(dòng)。切管機(jī)磨損起因就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運(yùn)行油污溢出，對(duì)原本運(yùn)行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運(yùn)行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運(yùn)行故障發(fā)生。