一、水泥砌塊所需原材料：尾礦沙、生石灰、水泥、石膏和鋁尾礦沙生石灰

二、水泥砌塊配方基本比例：尾礦沙：生石灰：水泥：石膏：lv粉：膏=70：19：7：4：萬(wàn)分之八。

三、水泥砌塊主要原材料化學(xué)成分要求：尾礦沙：化驗(yàn)二氧化硅含量≥75%，含土量≤6%生石灰：化驗(yàn)活性氧化鈣含量≥80%，但必須是中速石灰，其特點(diǎn)(1)消解時(shí)間15分鐘左右；(2)消解溫度≥80℃。

水泥空心磚適用于做各類建筑物墻體的砌塊,尤其適用于在框架式建筑物中做輕質(zhì)填充墻材料。它是由混凝土材料制成的矩形空心建筑砌塊,本實(shí)用新型的特征在于將公知的上下貫通的空心結(jié)構(gòu)改為一端封閉式的空心結(jié)構(gòu)。并在空心磚的兩端外立壁上各加工有一凹槽。使用本實(shí)用新型的水泥空心磚不僅可提高保溫、隔音性能,使墻體更為堅(jiān)實(shí)牢固,并因重量減輕三分之一以上,使得建筑物的總重量大大的減輕。5、砂漿拌制為保證砂漿質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)砌筑及抹灰均采用干混砂漿，由專人操作砂漿攪拌機(jī)，并嚴(yán)格控制水灰比，在一般氣溫條件下，攪拌好的砂漿在2小時(shí)內(nèi)須使用完。

   1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

   2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

   3、外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

   4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多，則降至8%。