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1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是,占地面積小,易于實施自動化;其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,安裝高度高。
2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運,能直接靠近施工現(xiàn)場,因而減少了混凝土的輸送距離,提高了經(jīng)濟性能。
3、水平式穩(wěn)定土拌合站中,材料需經(jīng)過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度?。蝗秉c是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。
電器設(shè)備部分的維護。
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護,既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴大。
電器設(shè)備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護檢查時,應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行,在維護時,不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。
(6)定期對電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護時,必須注意安全。
隨著時代的發(fā)展,機械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視,穩(wěn)定土拌合機也應(yīng)開動腦筋節(jié)能減排,通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當然,能使用到穩(wěn)定土拌合機的用戶應(yīng)該都有同感就是在選擇設(shè)備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設(shè)備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務(wù)的同時,應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地,還得要考慮某段時間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設(shè)備的情況來選擇機型。應(yīng)在技術(shù)方面充分考慮設(shè)備的先進性。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。據(jù)了解,現(xiàn)如今機械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要,我廠穩(wěn)定土拌合機對生產(chǎn)設(shè)備進行了改造,在穩(wěn)定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;在穩(wěn)定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節(jié)約水泥20噸。同時,合理安排生產(chǎn)時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩(wěn)定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動式或集成式的攪拌設(shè)備;而對于穩(wěn)定土站,則應(yīng)以固定式結(jié)構(gòu)為宜。