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一階段:磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)?duì)機(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時(shí)間后,產(chǎn)品表面會(huì)變得很光滑。這段時(shí)間我們稱(chēng)為磨合的階段。
2階段:磨損階段經(jīng)過(guò)磨合階段后,產(chǎn)品表面是光滑的,并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時(shí),產(chǎn)品的摩擦相對(duì)較小,對(duì)機(jī)器的磨損也比較小。這個(gè)階段我們稱(chēng)為磨損階段。
三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過(guò)程中都有一定的使用限度。任何產(chǎn)品在使用時(shí)都經(jīng)不起長(zhǎng)期的磨損,因?yàn)檫@會(huì)大大減少產(chǎn)品的使用壽命,同樣的對(duì)于螺旋葉片也不例外。在磨損階段,產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。但是,如果產(chǎn)品部分的間隙超過(guò)了正常允許的限度,繼續(xù)使用反而會(huì)加重機(jī)器的磨損。長(zhǎng)期如此使用,會(huì)使得機(jī)器磨損加重,出現(xiàn)一系列的故障,終大大縮短機(jī)器的使用壽命。
了解機(jī)器三個(gè)階段的特點(diǎn),將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
專(zhuān)業(yè)廠家教你螺旋葉片計(jì)算制作方法
r=bc/(a-b)
R=r c
α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)
式中:D-螺旋外圓直徑; d-螺旋內(nèi)圓直徑;
r-螺旋節(jié)展開(kāi)圖內(nèi)圓半徑; R-螺旋節(jié)展開(kāi)圖外圓半徑;
H-螺旋導(dǎo)程;α-展開(kāi)圖切角;
a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開(kāi)長(zhǎng)
b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開(kāi)長(zhǎng)
c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度
第二部分 實(shí)際應(yīng)用制作方法
1、一般常用方法--模具壓型
對(duì)于一般葉片可用按展開(kāi)圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因?yàn)槟>咧谱鞒杀据^高,只是用于批量
生產(chǎn),不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法,這里不再敘述。
螺旋葉片又稱(chēng)絞龍葉片、攪龍葉片還有人叫蛟龍葉片現(xiàn)在跟螺旋葉片廠家—四平正昌機(jī)械來(lái)了解一下吧。
水平絞龍葉片的一般結(jié)構(gòu),它主要由螺旋體、軸承、料槽、進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成.剛性的螺旋體通過(guò)頭、尾部和
中間部位的軸承支承于料槽,形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)安裝于頭部的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),進(jìn)出料口分
別開(kāi)設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè).
根據(jù)絞龍葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,在物料輸送中應(yīng)注意不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強(qiáng)、易破碎或易
粘結(jié)的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.
螺旋葉片冷軋機(jī)主要是冷軋鋼帶用的所以對(duì)設(shè)備的各個(gè)部件質(zhì)量要求都很高,今天專(zhuān)家給大家講解一下一個(gè)的螺旋葉
片冷軋機(jī)一些主要部件的要求。首先是冷軋機(jī)的機(jī)架要求達(dá)到一定的厚度和重量一般不能低于8厘米后我們公司生產(chǎn)的螺
旋葉片冷軋機(jī)均采用10厘米后的鋼板如果太薄的話(huà)就會(huì)產(chǎn)生變形共振現(xiàn)象。各個(gè)機(jī)體的焊接一定使用滿(mǎn)焊對(duì)邊焊接增加其
強(qiáng)度。軋輥是直接和鋼帶接觸的部位其材質(zhì)尤為重要不能使用便宜的材質(zhì)一代軋輥損壞容易附帶著軸承或箱體一同損壞損
失就會(huì)變大。另外一個(gè)易損壞的部件就是拖輪,拖輪每天承載巨大的力為螺旋葉片導(dǎo)向螺旋連接的搖臂要采用鋼制材料不
能使用鑄鐵材質(zhì)。螺旋葉片冷軋機(jī)要選用大功率大扭矩電機(jī)不然很容易燒壞電機(jī)或減速箱齒輪。