怎樣在使用國產(chǎn)可撓電氣導(dǎo)管制管機(jī)的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)速度呢?積累的經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)一年時(shí)間在不間斷的努力實(shí)踐下，使得速度在提高到700HZ的清況下，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定型，美觀性。那么怎么樣才能提高速度呢?

一、提高鋼帶的厚度，采用特殊鋼材，在不影響鋼帶厚度的情況下增加硬度。

二、采用德國進(jìn)口高性能調(diào)速器，增加調(diào)速的敏銳度。

三、可撓電氣導(dǎo)管關(guān)鍵磨具全部采用高性能合金鋼。

四、增加生產(chǎn)可撓電氣導(dǎo)管鋼帶的潤滑劑流動(dòng)性。

五、精準(zhǔn)調(diào)節(jié)磨具精度，減少摩擦。

六、增加齒輪數(shù)量。

七、可撓電氣導(dǎo)管成型方式的穩(wěn)定性能。

導(dǎo)管及漏水設(shè)施引起堵管的預(yù)防措施

　?。?）加強(qiáng)施工前的檢查，對(duì)于凹扁或歪斜的導(dǎo)管不得使用。為安全起見，應(yīng)進(jìn)行水密、承壓試驗(yàn)。

　?。?）對(duì)導(dǎo)管的接頭，每根樁必須檢查，發(fā)現(xiàn)密封圈破損要及時(shí)更換；嚴(yán)重銹蝕，螺紋模糊的螺栓不準(zhǔn)使用。

　　（3）新導(dǎo)管必須檢查內(nèi)部，清除毛刺、雜物。導(dǎo)管入孔要輕下慢放，防止與鋼筋籠強(qiáng)烈摩擦。在灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)測量灌注的砼頂面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管在砼中保持2～4m；提拉導(dǎo)管動(dòng)作不宜過猛；在管內(nèi)砼不多時(shí)，應(yīng)緩緩灌注。

　　（4）導(dǎo)管的隔水設(shè)施改為閥門或者制作帶有吊鉤的隔水塞，開第１斗料時(shí)用卷揚(yáng)機(jī)拉出，不進(jìn)入導(dǎo)管。

導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土：

混凝土導(dǎo)管內(nèi)被混凝土堵塞，混凝土下不去，難以順利進(jìn)行澆灌。產(chǎn)生原因。一是導(dǎo)管口離槽底距離過小或插入到槽底沉渣中，混凝土難以從管底擠出。二是隔水塞（栓）卡在導(dǎo)管內(nèi)，阻礙混凝土下落。三是混凝土下沖力不夠或混凝土坍落度過小，石子粒徑過大，砂率過小，流動(dòng)度差，混凝土難以下落。四是澆灌下料間隔時(shí)間過長，混凝土變稠，流動(dòng)度下降，或已凝固。