可撓金屬電氣導(dǎo)管的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)的方方面面，它的可撓性好、施工簡(jiǎn)單方便、雙重防腐蝕性讓它壽命更長(zhǎng)、內(nèi)層絕緣使它更加的安全可靠、高利用率、防火、ｗｕ毒無害是個(gè)十分環(huán)保的管件。

可撓金屬電氣導(dǎo)管可根據(jù)不同的場(chǎng)合選用不同的附件和管材，擁有多種的型號(hào)。基本型、防腐型、耐熱型等，其實(shí)這些也是根據(jù)可撓管它本身的優(yōu)點(diǎn)來制作的。

可撓金屬電氣導(dǎo)管主要應(yīng)用于潮濕的場(chǎng)所，有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)所、直埋地下或者在樓板的墊層等，應(yīng)用的地方也是多種多樣。種種的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍讓可撓管在現(xiàn)在的建筑行業(yè)有了重要的一席之地。

可撓性電氣導(dǎo)管包塑型阻燃電氣導(dǎo)管在可撓性電氣導(dǎo)管銷量中占到十分之一的銷量，可以說銷量不算太大，很多廠家都不生產(chǎn)只是銷售kv型、kvz型可撓性電氣導(dǎo)管。生產(chǎn)包塑型可撓性電氣導(dǎo)管不易，必須在露天建設(shè)一個(gè)三角形高鐵架，將管中乳化液進(jìn)行排空，再在太陽下進(jìn)行96個(gè)小時(shí)陽光暴曬，從而確保管雙扣之間沒有液體濕氣。

2.包塑模具的進(jìn)口需擴(kuò)大尺寸，可撓性電氣導(dǎo)管管口尺寸會(huì)出現(xiàn)正負(fù)0.5mm的尺寸變動(dòng)，加厚包塑尺寸才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.對(duì)擠壓式包塑機(jī)進(jìn)行增壓設(shè)備抽真空在2.0mpa,不易超過2.0mpa。

(1)擠壓式包塑會(huì)提高可撓性電氣管定型效果和壓強(qiáng)。

(2)外覆式比較簡(jiǎn)單，只是在外面簡(jiǎn)單的一層覆蓋膜。

(3)包塑機(jī)兩端的牽引機(jī)保持兩機(jī)速度差為1米/分，這樣才能保證管子的長(zhǎng)度。

計(jì)算方法

導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的ｚｕｉ大內(nèi)壓力Pmax，Pmax可按下式計(jì)算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw

公式中：Pmax——導(dǎo)管壁可能承受的ｚｕｉ大內(nèi)壓力，KPa；

ㄚc——混凝土容重用24KN/m3，KN/m3；

Hcmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱ｚｕｉ大高度，采用導(dǎo)管全長(zhǎng)，m；

ㄚw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，泥漿容重大于12KN/m3時(shí)不宜灌注水下混凝土，KN/m3；

Hw——鉆孔內(nèi)水或泥漿深度，                        

鉆孔灌注樁混凝土施工中導(dǎo)管堵塞的原因

　　在鉆孔灌注樁混凝土施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象（稱之為“卡管”），這種現(xiàn)象的原因有：1.導(dǎo)管法蘭盤漏水（滲水）。導(dǎo)管內(nèi)混凝土中間被水層隔離，這時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動(dòng)，導(dǎo)管被堵塞。2.導(dǎo)管內(nèi)混凝土中間被氣包隔離。同樣出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動(dòng)，導(dǎo)管被堵塞。3.導(dǎo)管裂縫。導(dǎo)管管壁太薄在施工中扯動(dòng)過激，使管壁出現(xiàn)裂縫，還有他原因?qū)е鹿鼙诔霈F(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫后，孔內(nèi)水壓較大，水勢(shì)必將管內(nèi)混凝土稀釋、離析，使混凝土失去流動(dòng)性而增加混凝土對(duì)導(dǎo)管壁的摩擦力，從而出現(xiàn)堵塞問題。4.混凝土施工所用的砂、石等原材料級(jí)配不合格或水灰比不正確而出現(xiàn)混凝土離析，使石料與砂沉積在導(dǎo)管底端，水泥漿上浮；還有在施工中要求不夠嚴(yán)格，與實(shí)際要求發(fā)生較大偏離，更使得沉淀離析速度加快。