聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機,藍藻泥槳葉干燥機,二水氯化鈣槳葉干燥機,磷酸鈣鹽濾餅槳葉干燥機,啤酒糟槳葉干燥機

一、臥式槳葉干燥機設(shè)備概述

臥式槳葉干燥機用于真空干燥，其對于大多數(shù)化學物料等來說為效的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。干燥也可在適當?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機使內(nèi)容物均勻混合，并改進了熱交換因素，從而縮短了干燥時間。通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。

臥式槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)包括一個大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個大的圓形橫截面且一端由一個端蓋密封。一個于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時干燥過程的主要目標得以實現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。3、污泥黏性較強，流動性差，為了使污泥向前移動，普通槳葉干燥機安裝時，設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當設(shè)備傾斜放置時，不能很好的控制污泥的流動速度，這樣很難控制污泥干燥水分。

臥式槳葉干燥機，其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。一旦干燥完成，干燥機內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機構(gòu)造可實現(xiàn)簡單而的清洗，無需額外在干燥機的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。槳葉軸的左右兩端分別穿過機箱的左右端板和相應(yīng)的墻板而伸出機箱外，且在穿過部位通過密封件與機箱密閉動連接。

二、臥式槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機的一個構(gòu)造問題并提供了一種實施方式，具體為干燥機滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu)，其實現(xiàn)了便捷而有效的清洗，而不需要在各個階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。

對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆?；旌衔镞M行干燥，移除處理后物料仍殘留的物質(zhì)，溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機中清除。干燥機內(nèi)部(內(nèi)壁，邊緣，轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當清洗殘留物時，需按如下步驟執(zhí)行清洗:

步驟:用飲用冷水清洗，用清洗劑清洗(一次或兩次)，用飲用冷水洗滌，用干凈的純凈水洗滌，用熱氣流干燥。

在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達到此目的，可預(yù)見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。清洗頭在干燥機干燥過程中被移除，因為清洗頭的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無法在清洗時轉(zhuǎn)動。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周，使得噴射液體在清洗過程中無法到達滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機需要單獨準備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機的清洗方式十分耗時。即使安裝了數(shù)個清洗頭也無法達到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。干燥也可在適當?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。

廢水廢液真空槳葉干燥機|生化污泥干燥機|多晶硅粉圓盤干燥機

一、廢水廢液真空槳葉干燥機--設(shè)備概述

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證比較好的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

二、廢水廢液真空槳葉干燥機--設(shè)備應(yīng)用

槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。

環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備概述

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。一、催化劑槳葉干燥機--設(shè)備概述催化劑圓盤槳葉干燥機連續(xù)干燥工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，生產(chǎn)過程中催化劑干燥領(lǐng)域，涉及一種連續(xù)干燥、清潔、高效干燥的工藝方法，及其對應(yīng)的成套設(shè)備。

二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。一、污泥干化槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢江蘇博鴻針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種槳葉干燥機能夠解決排水口處堵塞的問題，且在污泥烘干過程中，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的污泥打碎，不用傾斜設(shè)備，也可以平穩(wěn)的推動污泥往前移動，并能夠有效改善污泥烘干過程中抱軸的現(xiàn)象。

蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

a、單臺設(shè)備換熱面積大，能到400㎡以上 。

 b、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 c、系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備少。

 d、轉(zhuǎn)速低，裝機功率低，可靠性強。

 e、載濕氣量少，含氧量低，系統(tǒng)安全。

 f、物料成品水分可調(diào)。

g、采用蒸汽品位低，節(jié)能。 維護量低，費用低。