DLK系列瀝青儲(chǔ)存庫(kù)的性能與特點(diǎn)：如果把子罐移到大罐的外邊來(lái) 大型瀝青庫(kù)，那就是高溫罐了，那大罐的低溫瀝青先流到（泵到）高溫罐中，再經(jīng)高溫罐的加熱用以使用。后面的優(yōu)點(diǎn)是若高溫罐出了問(wèn)題便于維修，山東省宏達(dá)筑路機(jī)械設(shè)備有限公司是制造瀝青罐、瀝青庫(kù)的專(zhuān)業(yè)廠家。

 1. 由導(dǎo)熱油鍋爐供熱，適用于拌和站配套、大型料場(chǎng)及瀝青庫(kù)。

2.集成式管路布局，安裝操作方便。

3. 超低液位取油技術(shù)，可取盡罐底瀝青，防止浪費(fèi)。

4. 微機(jī)管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控自動(dòng)化、智能化，并可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。

5. 液位顯示儀，瀝青庫(kù)多少錢(qián)，準(zhǔn)確顯示液位。

6. 數(shù)碼顯示溫度。

瀝青庫(kù)

瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作更加方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿(mǎn)足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。

瀝青庫(kù)

ZLK系列瀝青庫(kù)的特點(diǎn)：

局部取出瀝青裝置，保溫瀝青庫(kù)定做，能從大型油罐中愉速取出高溫瀝青，無(wú)需對(duì)儲(chǔ)存罐整體加熱。

立式瀝青加溫裝置，可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，青島保溫瀝青庫(kù)，班產(chǎn)量400噸以上。

超低液位取油裝置 ，可取盡罐度瀝青。DLK系列瀝青庫(kù)主要參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)：

1、瀝青貯存能力：1000-5000噸；

2、局部加熱器升溫時(shí)間：≤1.5小時(shí)初次點(diǎn)火≤2.5小時(shí)，瀝青由50℃開(kāi)始升溫，導(dǎo)熱油溫度在160℃以上；

3、生產(chǎn)能力：50-200噸/小時(shí)；

4、20m3零位罐升溫時(shí)間：≤1-5小時(shí)70-100℃；

大型瀝青庫(kù)指的是容量為100立方米以上、由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成的儲(chǔ)存原石油或其他石油產(chǎn)品的大型容器。大型油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備，主要用在煉油廠、油田、油庫(kù)以及其他工業(yè)中。大型瀝青庫(kù)安全閥的作用是當(dāng)油罐在操作過(guò)程中，由于呼吸閥失靈或其他原因影響正常工作時(shí)，保溫瀝青庫(kù)加工，可通過(guò)它調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，保溫瀝青庫(kù)報(bào)價(jià)，從而防止由于罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高、罐壁應(yīng)力過(guò)大而造成油罐外形破壞或油罐被抽癟。