為了保證焊接操作機(jī)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量，這時候也就要注意去識別掌握這兩種液體的流動情況以及它們的性質(zhì)。倘若其流動性比較大的熔液，焊接操作又不適當(dāng)，這時候必然會使得熔液進(jìn)入熔池方的間隙，造成夾渣，影響連續(xù)焊接。不管是點(diǎn)焊、縫焊還是凸焊，在焊接之前一定要進(jìn)行工件表面清理，以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)把焊接操作機(jī)設(shè)備用小電流來焊接時，電弧不能將熔液吹向焊縫后方，而是圍著弧柱周圍轉(zhuǎn)動。 焊接操作機(jī)設(shè)備在焊接小零件的時候，為了減少焊件的棱角尺寸，應(yīng)特別注意填滿熔池，否則收尾處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋。且就技術(shù)人員來講，在設(shè)計一條自動化生產(chǎn)線的時候一定要有一批強(qiáng)悍的、一絲不茍的、精益求精的技術(shù)人員才可以。

焊接操作機(jī)設(shè)備在技術(shù)上存在的要求：

  焊接操作機(jī)設(shè)備是會和焊接滾輪架、焊接變位機(jī)等進(jìn)行組合，對于構(gòu)件的內(nèi)外環(huán)縫、角焊縫、內(nèi)外縱縫進(jìn)行自動焊接的專用設(shè)備，有固定式、回轉(zhuǎn)式、全位置等多種結(jié)構(gòu)形式。關(guān)于焊接操作機(jī)設(shè)備也就可以根據(jù)用戶的需求選擇結(jié)構(gòu)并配套各種焊機(jī)以及增加跟蹤、擺動、監(jiān)控、焊劑回收輸送等一系列的輔助功能。而采用微處理機(jī)控制的超聲波探傷儀，能夠自動選擇檢測參數(shù)、校準(zhǔn)儀器和探頭以及進(jìn)行自動補(bǔ)償和檢測結(jié)果自動判斷等。很多人對焊接操作機(jī)設(shè)備不了解,其實(shí)它是簡單的外部組合，還有很多的技術(shù)要求。焊接操作機(jī)設(shè)備的一點(diǎn)技術(shù)要求是回轉(zhuǎn)驅(qū)動：關(guān)于它的回轉(zhuǎn)驅(qū)動應(yīng)該要注意必須要實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,并可逆轉(zhuǎn)；之后，在其處于回轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi),承受相當(dāng)大的載荷時轉(zhuǎn)速波動不應(yīng)該要超過5%。

在相變點(diǎn)以上但低子熔點(diǎn)加熱( Th<T<Tm)。這個階段為材料固態(tài)相變，存在傳熱和質(zhì)量傳遞物理過程，主要工藝為激光相變硬化，主要研究激光工藝參數(shù)與材料特性對硬化的影響。

在熔點(diǎn)以上，但低十汽化點(diǎn)加熱(Tm<T<Th)。激光便材料熔化，形成熔池。熔池外主要是傳熱，熔池內(nèi)存在三種物理過程傳熱，對流和傳質(zhì)。主要工藝為檄光熔凝處理，激光熔覆、激光合金化相激光傳導(dǎo)焊接。

汽化點(diǎn)以上加熱-等離子體現(xiàn)象。激光使材料汽化，形成等離f陣，這在激光深熔焊接中是經(jīng)常見到的現(xiàn)象．利用等離子體反沖效應(yīng)，還可以對材料世行沖擊硬化。

    因摻鉺和摻銩光纖激光器的發(fā)射頻譜范圍為1.4-2.0μm，多年前它們已被廣泛應(yīng)用于和航空領(lǐng)域。因為這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，就這一方面來講，它的危害性會更大。我們知道，許多聚合物在這些波長范圍內(nèi)吸收率較高，但近驗證，這一水平的吸收率可用于焊接一系列的半透明和全透明的聚合物，同時可以使焊縫在肉眼看來光學(xué)透明。

　實(shí)驗工作

　　初的系列測試通過在不同厚度的常用高分子樹脂上進(jìn)行可控的焊接，然后鑒定出功率、光斑大小、作用時間。具有不同光束聚焦特征參數(shù)值K的激光束對激光焊接質(zhì)量的影響，光束的K值越大，質(zhì)量就越差，焊縫的深寬比就越小。選取一定的光斑尺寸和平均功率，并且在衡量不同種類不同厚度的透明聚合物吸收性的期間，不會發(fā)生熔融。這種在波長為1540nm和1940nm下進(jìn)行得靜態(tài)作用試驗