鞋底的橡膠成份是什么？

鞋底橡膠粉加工普通橡膠底（RB）：

　　RB是英文rubber(橡膠)的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與再生橡膠。質(zhì)重，不耐油，模制底時(shí)必須在貼合面磨粗，經(jīng)加溫時(shí)易縮短，顏色不一致。

　　優(yōu)點(diǎn)：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定，硬度佳、彎曲性好，防水。

　　缺點(diǎn)：較重、易吐霜（屬品質(zhì)問題）、不易腐蝕（環(huán)保問題）；不堅(jiān)硬，容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，怕油浸泡，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

　　2.高壓聚乙烯橡膠底

　　以高壓聚乙烯和橡膠味主要成份的鞋底，橡膠與塑料并用。

　　生膠底：質(zhì)重，較貴，不耐油，不耐熱。易變色。

鞋底橡膠粉加工橡膠鞋底彈性好、耐磨性好，可以承受多次彎曲、拉伸，舒適度高、使用壽命長，受到各個(gè)人群的喜愛。目前很多橡膠制品廠家在生產(chǎn)橡膠大底的時(shí)候都會(huì)摻用適量的再生膠或者橡膠粉，一來可以降低生產(chǎn)成本，二來可以改進(jìn)橡膠鞋底加工工藝，其中橡膠粉作為填料以合適的比例加入到橡膠鞋底中時(shí)對橡膠鞋底綜合性能影響不大。

它的補(bǔ)強(qiáng)性能是通過這種方式體現(xiàn)出來的，膠粉填充量越多，補(bǔ)強(qiáng)性能越好，生產(chǎn)出來的橡膠鞋底的機(jī)械強(qiáng)度越高、耐磨性越好。

鞋底處理劑

鞋底橡膠粉加工冷粘鞋發(fā)展的關(guān)鍵問題是膠粘技術(shù)。市場上出現(xiàn)不少冷粘鞋脫膠現(xiàn)象，其原因一般都認(rèn)為是膠粘劑不良造成的。當(dāng)然，膠粘劑質(zhì)量不良也是原因之一。實(shí)際上，大多數(shù)問題在于處理劑。

冷粘制鞋欲達(dá)到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時(shí)還要有恰當(dāng)?shù)恼辰庸に嚄l件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導(dǎo)致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。

橡膠鞋底變黃解決辦法之物理清除

如果你的鞋子的鞋底是含有氧化鋅，立德粉兩種配合劑的橡膠的話，變黃后，只能通過物理的方法讓它變白?？梢赃x擇用鐵絲抹布、鋼絲刷、刀片的其中一種工具來做物理清除。

鞋底專用再生橡膠粉的性能，sbs配制的改性瀝青，溫度使用范圍很寬，可達(dá)130℃，很好的提高了產(chǎn)品的耐候性。是由與乙烯在催化劑作用下形成的烯烴類聚合物鞋底專用再生橡膠粉橡膠磨粉機(jī)組的改進(jìn)產(chǎn)品，它由破碎機(jī)、磨粉機(jī)、振動(dòng)篩、全自動(dòng)上料帶風(fēng)選四部分組成，鞋底橡膠粉加工一條龍生產(chǎn).

石蠟在橡膠制品中既可以作為物理防臭氧劑使用，還有一定的潤滑作用，使得橡膠鞋底順利脫模，并改善鞋底外觀。但是石蠟用量過多會(huì)導(dǎo)致膠料間粘合性以及物理機(jī)械性能，因此摻用輪胎膠粉的黑色皮鞋橡膠鞋底配方中既要添加石蠟，還要控制石蠟用量，不要超過1份。