鋁塑復(fù)合材料是指鋁材和塑料等高分子材料復(fù)合在一起的材料，該材料及商品具有質(zhì)量輕、耐磨性好、熱穩(wěn)定性佳，易加工成形，使用方便，附加值高等特點(diǎn)，己成為人們生活的必需品。在資源日益匾乏和意識愈來愈強(qiáng)的今天，如能有效回收利用這些廢棄物中的鋁和塑料已成為了目前比較棘手的問題。 針對報(bào)廢鋰電池中金屬的回收主要應(yīng)用濕法冶金技術(shù)，通過分離出正極活性物質(zhì)，后通過萃取，沉淀，電解，生物等方法回收其中金屬鈷。研發(fā)生產(chǎn)的新型鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備利用干式物理分離工藝方法， 針對正負(fù)極材料性質(zhì)的特殊性，進(jìn)行粉碎，分離處理對正負(fù)極材料中銅鋁金屬回收，所產(chǎn)生的氣味通過水噴淋活性炭進(jìn)行回收，所產(chǎn)生的粉塵通過除塵設(shè)備收集。將鋰電池中有價(jià)金屬材料進(jìn)行有效回收，避免了資源的浪費(fèi)及對后續(xù)處理工藝的浪費(fèi)。

電子元件自動(dòng)拆解設(shè)備特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理。操作方便，剝離干凈。更換零配件、維修方便。采用多閥控制，大程度解決了熱能的損失，節(jié)約能耗。采用三級尾氣處理裝置吸附有害氣體，尾氣排放完全符合要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996，無二次污染。電子元件燒板機(jī)主要用于拆解廢舊電路板中的的電子元件，使電路板和電子元件達(dá)到分離。對比人工拆解，該機(jī)具有自動(dòng)化、處理效率好、運(yùn)行成本低、占地面積小、操作簡單、粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)。處理后的電路板可以通過物理的方法回收銅和其它金屬。

我們經(jīng)過長時(shí)間的調(diào)查研究實(shí)驗(yàn)開發(fā)出了比較理想的處理設(shè)備和回收加工工藝，并且多個(gè)地區(qū)都有應(yīng)用。廢電路板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機(jī)的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

鋰電池分離回收設(shè)備帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn)鋰電池分離回收設(shè)備這種設(shè)備對于某些朋友來說肯定并不會(huì)感到陌生，它們讓廢物變?yōu)椤包S金”的作用，隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展，鋰電池分離回收設(shè)備是目前社會(huì)建設(shè)的一種不可缺少的設(shè)備。機(jī)械廠在鋰電池分離回收設(shè)備是上也在不斷的改進(jìn)和完善。該設(shè)備使用新的技術(shù)。在操作界面上我們基本上和按照電腦設(shè)計(jì)，以保證機(jī)械在理想狀態(tài)運(yùn)行，讓我們生產(chǎn)的鋰電池分離回收設(shè)備生產(chǎn)更佳。