履帶式烘干房主要用作小型物料的烘干，如食品、建材、糧食、藥材、化工等脫水烘干。軌道式烘干房主要用于體積高大、需要及時物品烘干的材料物體，裝載量大、熏蒸均勻度好、密封性好、操作簡單、控制準(zhǔn)確、精度高。全自動智能操作烘干機，操作只需一鍵式操作，該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風(fēng)爐做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成煤、電兩用的，此設(shè)備能耗低，程序控制，外觀簡潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。

所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的產(chǎn)品飽滿圓潤、光澤感強，保持原色，色度均勻，香氣濃，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。烘干房的特點：一、烘房溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于烘房采用了風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。二、烘房房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。

烘干房作為一種干燥大量物料的干燥設(shè)備，不僅可以保證正常生產(chǎn)，還可以適當(dāng)延長設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。因此，有必要正確操作和維護(hù)設(shè)備。烘干房的定期清洗、維護(hù)和維護(hù)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證正常穩(wěn)定的生產(chǎn)。

烘干房設(shè)備的維護(hù):

1.作業(yè)完成后，應(yīng)先關(guān)閉加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降至100攝氏度以下時，停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.清理機身中的剩余材料，關(guān)閉除塵器，然后關(guān)閉電源。

3.軸承之間和密封部件之間的連接是否牢固，干燥機各部件的潤滑油狀況和閥口位置是否在所需位置。

4.干燥設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

5.突然停電時，先關(guān)閉熱源，使機器自然冷卻，清洗設(shè)備。

6.依次打開送風(fēng)機和抽風(fēng)機，然后打開熱開關(guān)開始升溫。

7.定期收集材料，定期檢查各系統(tǒng)的運行情況，并做好相關(guān)記錄。

烘干房屬于中小型烘干設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)為房體箱式結(jié)構(gòu)，烘干房比較適用于哪些客戶呢？

首先，烘干房可以烘干的產(chǎn)量有幾百斤、幾千斤到上萬斤，烘干房的大小可以按照客戶的需求定制。比較適合于中小型的適用者，烘干房對大批量烘干，烘干產(chǎn)量大的，可以選擇組合式烘干房。

第二，烘干房的適用者比較適合于烘干物料有一定的季節(jié)性，如菊花、辣椒、枸杞等需在采摘季及時烘干的，可以考慮有烘干房進(jìn)行烘干。

第三，烘干房適用的物料，烘干房適用烘干的物料品種較多，如農(nóng)副產(chǎn)品：辣椒、香菇、八角、金銀花、茶葉、枸杞、等，藥材類的烘干：川明參、參、天麻、等，食品類烘干：臘腸、臘肉、果脯等類烘干。

第四，烘干房可采用不同的熱源，如、蒸汽、電加熱、生物質(zhì)燃料、空氣能熱泵、煤等不同的熱源，適用者應(yīng)考慮周圍環(huán)境是否允許或者智能化操控的需求。通常，采用智能控制系統(tǒng)的烘干房有電加熱和空氣能熱泵兩種，烘干房配置智能化PLC控制系統(tǒng)，可以對不同物料進(jìn)行溫度、濕度、風(fēng)量、時長、階段等參數(shù)進(jìn)行控制，同時，在第二次使用后，無需人工進(jìn)行二次設(shè)置，即可進(jìn)行烘干。烘干房并可根據(jù)客戶不同的烘干物料，設(shè)定不同的烘干工藝，適用者如考慮周圍環(huán)境的污染，可以采用清潔型熱源的烘干房，如空氣能熱泵和電加熱兩種形勢。

第五，烘干房在烘干過程中，烘干房內(nèi)放有推車，將物料放置在烘房推車的不銹鋼托盤上，對于不同的適用者，烘干房廠家可以根據(jù)設(shè)計懸掛式，也可以根據(jù)物料的不同，設(shè)置不同的熱循環(huán)方式，如穿流式、平流式、逆流式，自動排濕系統(tǒng)，自動控溫，干燥速度快、產(chǎn)量大，運行成本低。

第六，烘干房適用的客戶在購買烘干房時，和其他大型的烘干設(shè)備相比，烘干房價格低。

第七，烘干房所占場地不大，如和大型烘干設(shè)備相比，不需要一定的場地需求。