助磨劑的作用和發(fā)揮方法

水泥助磨劑配方研發(fā)在具體生產(chǎn)中起到的作用主要有：

1）使得生產(chǎn)工藝流暢化；

2）同樣研磨條件下產(chǎn)品磨得更細(xì)；

3）同樣細(xì)度要求下提高產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品成本；

4）在特殊情況下可以實(shí)現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果。

發(fā)揮方法：

1）細(xì)度要求相同的情況下節(jié)約用電或者增加產(chǎn)量；

2）降低單位產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本（主要是節(jié)約電，但是增加助磨劑費(fèi)用，要綜合計(jì)算）

3）用改性劑可以起到助磨劑作用的話，有可能實(shí)現(xiàn)助磨劑和改性劑二合一的效果

不同的熟料助磨劑的參量也不同，在水泥助磨劑配方研發(fā)投入使用前，需要先進(jìn)行一下大磨試驗(yàn)。水泥磨生產(chǎn)情況，若遇到水泥磨設(shè)備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機(jī)等非正常生產(chǎn)狀態(tài)，便會(huì)影響到大磨試驗(yàn)效果。因此，做助磨劑大磨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開機(jī)、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時(shí)間段，且有充足的熟料庫存量。陶瓷球在水泥行業(yè)應(yīng)用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實(shí)例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見。

洛陽宏恩一家專業(yè)從事水泥助磨劑、助磨劑母液、助磨劑原料的廠家，我們給每個(gè)合作的企業(yè)提供助磨劑配方支持。

使用水泥助磨劑配方研發(fā)后出現(xiàn)的幾個(gè)常見問題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時(shí)間延長。

國內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，故凝結(jié)時(shí)間被延長了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會(huì)制約助磨劑的使用效果。助磨劑的最早出現(xiàn)主要基于球磨工藝，以如何分散物料顆粒為理論出發(fā)點(diǎn)，因此傳統(tǒng)的助磨劑主要適用于球磨工藝。