氣動沖床和普通沖床的區(qū)別

   隨著機械行業(yè)的飛躍發(fā)展，機械的自動化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動沖床所取代，不管是性能、操作都遠遠優(yōu)先于普通沖床。氣動沖床的設計符合了生產所需，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。

普通沖床:

   普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統的一種機械加工方式。是采用傳統的剎車方式，常見的為機械鍵式剎車，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。此種機床能達到節(jié)約產品材料和能源，效率相對于氣動沖床來說比較低。對操作者技術要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的風險。工作時操作復雜，故障率高，安全隱患大。高速沖床檢修方式 高速沖床長期性的應用，各位置的摩耗及損害一定會造成，且潤滑油的浮油薄厚經長期的應用，其成品油遭受黏度、溫度、載荷、速率等危害，潤滑油也會造成劣變，故務必定時執(zhí)行的給予查驗與拆換，以保證沖床整個設備的潤滑實際效果。電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。

高速沖床沖壓加工時的注意事項

   高速精密沖床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于長期高壓高速的沖壓作業(yè)，如果不機型規(guī)范的作業(yè)，勢必會降低產品的精度，為了保證沖床沖壓產品的質量，在對其加工的時候需要注意相關事項。

1、在邊角處沖切口時，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會在工件上留下狀毛刺。

2、當使用長方形模具順切加工時，一定要順長邊方向順切加工。如以短邊方向順切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具沖切時，按順序加工相比無序沖切會延長模具壽命，應根據實際清況進行加工。

4、做工件邊緣加工時，為防止模具退刀，切邊寬度應大于板厚。

5、使用沖床旋轉模具時當加工壓力大于4.5t，請使用單沖加工方式，以避免旋轉力用在模具上。當壓力大于4.5t做做順切加工及切口、切槽加工時，模具的轉動力加大，會造成旋轉模具螺桿損傷。

   對于沖床加工時的注意要點了解了之后，相信在以后的使用中會對我們更有幫助，對于產品的精度主要由沖床性能來決定，并且日常的正確使用能保證精度的穩(wěn)定性。

沖床潤滑系統異常檢查及維修辦法

1、連桿護蓋內側油管松落

處理方法：將油管鎖緊，多余油排除

2、超負荷氣缸襯料損壞

處理方法：拆卸更換襯料

3、油封老化，損壞

處理方法：拆卸更換油封

4、超負荷壓力檢知開關漏油

處理方法：壓力開關更新

5、離合器排風管噴油

處理方法：給油器是否給油過量檢查

6、滑塊導路噴油

處理方法：檢查循環(huán)油量是否過多

7、銅管堵塞

處理方法：以較大壓力之氣動加油泵浦，加以施壓疏通

8、潤滑馬達電源供應損壞

處理方法：將小馬達與泵浦分開，試馬達有無運轉

9、管路油杯內有空氣

處理方法：將油杯內空氣排出，重新注油

10、黃油機不干凈，空氣過多

處理方法：檢查注油方式是否正確

11、容器內部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

12、油機凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無異物

13、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無鎖緊，疏通油路

14、馬達黃油機故障

處理方法：更換黃油機馬達

15、潤滑分解閥異常

處理方法：分配閥更換

16、油品不符

處理方法：參照銘牌油品規(guī)格正確選擇

17、分油器內油路堵塞

處理方法：拆分油器查看

18、導致油壓上不去

處理方法：稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好

19、潤滑分配閥異常

處理方法：分支管沒阻塞的話更換分配閥

20、押蓋油封變形

處理方法：更換押蓋并更新油封