山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚制作準(zhǔn)備工作有哪些耐火磚價(jià)格提醒，耐火磚在制作前，形狀與尺寸必須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要，既保證砌筑操作方便，又保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能，下面我們就來詳細(xì)的看下它的制作準(zhǔn)備。

1、耐火磚除了要滿足筑爐操作及使用壽命外，還必須考慮到耐火材料廠制造這種耐火磚時(shí)是否方便，以及這種磚在成型、裝磚及燒成等主要生產(chǎn)工序上的合格率及終成品率是否高平；

2、耐火材料既方便操作筑爐操作，又方便耐火材料廠制造的耐火磚的型號是很多的，如果每個(gè)擁有爐窯及其熱工設(shè)備的單位都各自的定制并設(shè)計(jì)合乎自己要求的耐火磚，就是一個(gè)耐火材料廠所接受并生產(chǎn)的同一用途的磚的型號將多到驚人的程度；

3、耐火磚型號過多并不方便，不耐火材料廠多余的準(zhǔn)備了大量的制磚模具，而且給耐火磚廠際間的互調(diào)、管理及計(jì)算都帶來了很大的困難。因此在設(shè)計(jì)耐火磚尺寸時(shí)，要考慮到它的通用化系列化及標(biāo)準(zhǔn)化。

高鋁質(zhì)耐火制品的耐熱震性比粘土質(zhì)耐火制品差，850℃水冷循環(huán)3~5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉(zhuǎn)化之故。而且一、二等高鋁質(zhì)耐火制品耐熱震性比三等高鋁質(zhì)耐火制品差些。在生產(chǎn)上，通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法，以改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)特性，從而改善其耐熱震性。近年來，在高鋁質(zhì)制品的配料中加入一定數(shù)量的合成堇青石，制造高耐熱震性的高鋁質(zhì)制品，取得明顯的效果。

各種耐火磚的荷重軟化溫度及高溫耐壓強(qiáng)度 

耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負(fù)荷和熱負(fù)荷共同作用下達(dá)到某一特定壓縮變形時(shí)的溫度，是對耐火磚以恒荷重持續(xù)升溫法所測定的高溫力學(xué)性質(zhì)，表征耐火磚。抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。

高鋁磚發(fā)生黑心處理辦法：

由上述可知，高鋁磚形成黑心和變白有兩個(gè)過程：一個(gè)是高溫文復(fù)原氣氛使鐵、鈦離子復(fù)原上色，一個(gè)是在較低溫度下低鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。據(jù)此，能夠采用下列辦法防止上色：對高鈦礬土原料采用強(qiáng)磁選除鐵，盡量防止鐵、鈦離子共存;改動(dòng)磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，防止裝在火箱鄰近;加大熱風(fēng)量，形成富氧操作，防止復(fù)原氛圍;在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價(jià)鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。