保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

提高生球質(zhì)量是保證球團生產(chǎn)過程順利進行，獲得成品球團礦的關(guān)鍵之一，因此在生產(chǎn)過程中要采取措施提高生球質(zhì)量。主要措施有如下幾個方面∶

（1）提高生球強度的措施。影響生球落下和抗壓強度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球機下和抗壓強度都有趨勢。但是如果造球時間短，尤其是原料黏性較大時，則原料粒度越細不僅得不到較好效果，強度反而會有所下降。這是因為原料粒度越細，越趨于均勻，且又無大顆粒做骨架。造球時間短，越容易發(fā)生粒料充填的不均勻性。型煤粘合劑（也稱為型煤粘結(jié)劑、型煤粘接劑、型煤復(fù)合粘結(jié)劑等）是將煤粉等粉狀的燃料粘合（結(jié)）、加固在一起的，利于成型成塊的調(diào)和劑。所以隨著原料粒度的細化，必須加長造球時間。

采用磁化水造球。實驗室研究與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗壓輕度和落下強度，以及改善球團礦冶金性能的經(jīng)濟而有效的方法。

另外，生球強度與其本身的孔隙率也有明顯的關(guān)系，生球孔隙率越小，則落下和抗壓輕度便增大。

使用方法：復(fù)合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結(jié)劑使用時，應(yīng)先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，可以有效發(fā)揮粘結(jié)效力。（有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水?dāng)嚢瑁?

具體使用方法：

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因是高溫帶出現(xiàn)液相量過多。從這個意義上講，生產(chǎn)自熔性、高堿度球團礦易結(jié)圈，生產(chǎn)酸性球團礦不易結(jié)圈，因為前者焙燒時液相量多。我公司技術(shù)部經(jīng)反復(fù)實踐，現(xiàn)研制出的型煤粘合劑可用于無煙煤、煙煤、碳粉等一系列煤粉。除了生產(chǎn)工藝條件而外，過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

 (1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過快，在高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強度，日本要求大于45kg/個。

 （4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點高于焙燒溫度的燃料。

我國煤炭資源豐富，煤種齊全，發(fā)展煤炭液化、氣化等現(xiàn)代煤轉(zhuǎn)化技術(shù)，對發(fā)揮資源優(yōu)勢、 優(yōu)化終端能源結(jié)構(gòu)、大規(guī)模補充國內(nèi)石油供需缺口有現(xiàn)實和長遠的意義，國家“十五”能源 科技和能源建設(shè)計劃對發(fā)展煤化工給予充分的重視，煤化工在我國面臨新的市場需求和發(fā)展機遇。本文根據(jù)近年來國內(nèi)外煤化工發(fā)展的特點，提出“新型煤化工”的概念。與傳統(tǒng)煤化工不同 ，新型煤化工將形成具有中國特色的煤炭—能源化工新產(chǎn)業(yè)，是我國煤炭工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、實 現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，對未來能源建設(shè)和能源技術(shù)的發(fā)展將有重要影響。有機粘結(jié)劑燃燒性能好，型煤固定碳含量高，但粘結(jié)劑價格高，大部分熱強度不高，燃燒與造氣過程中型煤潰散使氣體中灰塵攜帶物增加，燃燒時達不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，造氣后處理麻煩。