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北京冷壓礦粉球團(tuán)粘接劑批發(fā)產(chǎn)品介紹

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 06:29  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

球團(tuán)生產(chǎn)選用添加劑(或叫溶劑)的目的和種類的不同,對(duì)其要求也不同。    總的要求是有效成分含量要高,化學(xué)成分均勻,不溶殘?jiān)糠忠?,其他成分尤其是有害雜質(zhì)(如S、P等)要低,粒度和水分要適合。如鞍鋼帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)的兩種球團(tuán)礦,又如日本加古川廠鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的白云石球團(tuán)礦。所謂有效成分其特定含義與所選用的目的有關(guān)。比如選用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2,所以CaO2含量要高;選用白云石、菱鎂石時(shí)則主要是其中的MgO含量要高(當(dāng)然有時(shí)還同時(shí)著眼于它的MgO),而CiO2則被視為雜質(zhì);選用蛇紋石時(shí),我們則著眼于它的MgO和CiO2;選用石英石就只看中它的CiO2,所以對(duì)這兩種添加劑而言,CaO就又成了雜質(zhì)。     粒度則主要取決于所選用的破碎(磨礦)設(shè)備的要求。一般都要控制入廠原料的大粒度。對(duì)于磨礦以后粒度對(duì)球團(tuán)而言自然是越細(xì)越好,一般要求-0.074mm(-200目)部分至少不得低于80%。


膨潤土在是球團(tuán)生產(chǎn)的黏結(jié)劑,膨潤土對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)的作用可以歸納為兩方面∶

 (1)膨潤土的加入可以提高生球及干球的強(qiáng)度,提高生球的質(zhì)量,改善造球的操作。

   1)由于膨潤土具有親水性好、分散度高、比表面積大、黏結(jié)性強(qiáng)、成球指數(shù)高等特性,因而在鐵精礦中加入少量的膨潤土就能改善其成球性,提高生球的強(qiáng)度。

  2)由于膨潤土的吸水性強(qiáng),而且吸水速度又慢,因而它能減弱造球過程對(duì)水分的敏感性,適當(dāng)擴(kuò)大適宜水分的波動(dòng)范圍,從而有利于造球過程操作的穩(wěn)定。

 3) 能使生球表面光滑,使生球的粒度更趨近于均勻,平均粒徑下降。不僅有利于提高造球機(jī)的生產(chǎn)率而且加速生球的干燥、焙燒,使產(chǎn)量提高消耗降低。


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。比如選用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2,所以CaO2含量要高。具體信息來電咨詢。

二、使用說明

  礦粉添加量1%—2%,先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;

三、包裝,運(yùn)輸及貯存

包裝:紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。

運(yùn)輸: 可用各類運(yùn)載工具運(yùn)輸,保持干燥,并備有防雨、防水、防潮濕設(shè)施;不       得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝;嚴(yán)禁雨、水及其他污質(zhì)沾污。

貯存:應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處。貯存期:一年。


一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。

  該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒,同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒(如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料),均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。國外已基本不用該流程,國內(nèi)新建或改造的燒結(jié)廠也已不采用該流程。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長期采用膨潤土作粘結(jié)劑,降低品位,球團(tuán)強(qiáng)度低,粉化率高等問題。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間,焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位;降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

  二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

  1、提高物料的成核率,降低生球的長大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。 提高生球強(qiáng)度,特別是生球的落下強(qiáng)度;

  2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度,又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

  3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度,抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

  4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度,改善球團(tuán)礦的還原性能。

  5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間,從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。

 


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