空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障：空氣壓縮機(jī)排氣量降低：

故障原因：缺油

排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們?cè)谏a(chǎn)中，空壓機(jī)就出現(xiàn)了排氣量降低的故障，不僅不能使印刷機(jī)的壓輥升降，而且伴有一定的敲缸聲。

維修方法：們首先對(duì)空氣消聲器進(jìn)行檢查，并對(duì)其進(jìn)行清洗，然后觀察油位，發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位，馬上加注了相同牌號(hào)的機(jī)油，再啟動(dòng)電源開關(guān)，試開，還是有敲擊聲。后來(lái)將運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋，看得出快折斷了，想必缺油已經(jīng)有一段時(shí)間了。

螺桿空壓機(jī)散熱器

螺桿空壓機(jī)在使用的過(guò)程中需要定期清洗散熱器上的污漬，以此來(lái)預(yù)防設(shè)備高溫，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。而空壓機(jī)散熱器上污漬形成原因主要來(lái)源于壓縮過(guò)程中溫度變化帶來(lái)的油污，以及使用環(huán)境灰塵，顆粒物等不斷的吸附所導(dǎo)致。針對(duì)粉塵顆粒物等我們可以通過(guò)氣體反吹等方法來(lái)清除，而頑固性的污垢則需要使用專業(yè)的清洗劑進(jìn)行清洗。

經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物，通過(guò)壓縮機(jī)排口進(jìn)入油氣分離器，把潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來(lái)，從而獲得潔凈的壓縮空氣。防超壓?jiǎn)?dòng)：嚴(yán)禁超壓使用，出廠時(shí)已設(shè)定空壓機(jī)使用壓力為8BAR,安全泄壓  8.8BAR,否則會(huì)使儲(chǔ)氣罐的危險(xiǎn)。油氣分離器上設(shè)有安全閥。當(dāng)分離器內(nèi)的壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開，迅速放氣卸壓，從而確保機(jī)組的安全。