木工拼板機的結(jié)構(gòu)組成:

1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定。

2、拼板機側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。

3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當(dāng)卸料時需先打開緊固鎖套。

液壓式拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺，使拼板膠合達到平整。液壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有保壓機構(gòu)、補壓系統(tǒng)，持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。液壓自動拼板機采用PLC微電腦自動化控制，開關(guān)按鈕等采用正規(guī)電器，性能穩(wěn)定，操作方便。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況，整體進行左右移動。本機為“A”型拼板機，有兩個工作面，每面可單獨分段操作，效率快，運行安全。

木工拼板機又名：旋轉(zhuǎn)拼板機、木工粘板機、氣動拼板機、風(fēng)車拼板機等 ，是地板生產(chǎn)廠家、實木工藝品廠家、櫥柜生產(chǎn)廠、實木門廠、板材加工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中運用的拼板設(shè)備，把要膠合的板料之間涂上膠水，通過物理方式壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程，先將要進行拼板操作的板材上涂上膠水，對于膠合板兩面都涂效果會更好一些。門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；這是最傳統(tǒng)的履帶式旋轉(zhuǎn)拼板機操作方法，也是最常見的一款拼板機。2、拼板機卸壓的時間要達標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求只有在生產(chǎn)的源頭和過程中，不斷的要求提升，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺機器。