【鋁鑄造】【鋁鑄件】【鋁翻砂】【鋁澆注】【鋁鑄造加工】

天助鋁鑄造廠專業(yè)鋁鑄造廠家，下面為您介紹：

壓鑄模具加工工藝中溫度小的時候，容易造成表面的材料缺失，產(chǎn)品無法成行。溫度太高的時候，得到的模具有很多的缺陷，如裂痕。壓鑄模具加工工藝中只有溫度穩(wěn)定的時候，成型的模具質(zhì)量才是蕞好的，并且得到的體表是干凈光滑的。

壓鑄模具加工中也有影響溫度平衡的原因，模具的容積太大了，模具材質(zhì)的傳熱性能好壞。溢流導(dǎo)管的設(shè)計。溫度是壓鑄模具加工的決定影響因素，出模的質(zhì)量好壞都是由溫度決定的。所以在這一過程中，一定空控制好溫度。

我國傳統(tǒng)的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大?！句X鑄件】【鋁合金鑄件】【鋁翻砂】【鋁澆鑄】【鋁合金鑄件加工】天助鋁鑄造廠專業(yè)鋁鑄造廠家，下面為您介紹首先就是溫度的調(diào)節(jié)。人工澆注工藝穩(wěn)定性差，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時有波動。而使用工業(yè)機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設(shè)定的鑄造工藝進(jìn)行，產(chǎn)品重復(fù)性一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解放了勞動力。根據(jù)鑄件特性，工業(yè)機器人重力澆注自動化單元有多種布局格式。我們可以根據(jù)不同的實際要求進(jìn)行選擇。      

（1）圓周式合適于產(chǎn)品規(guī)格多、鑄造簡單、產(chǎn)品較小的鑄件。一人可操作兩臺重力機，因限制條件少，是目前常用的模式。      

（2）對稱式適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復(fù)雜的鑄件。      

（3）并排式圓周式、對稱式的缺點是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的，較為分散，而采用重力機并排式就解決了該問題。 

（4）圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個模式更為有效，重力機在平臺上旋轉(zhuǎn)，有澆注工位、冷卻工位、下件工位等，多臺重力機在不同工位同時運行。      

還是那句話， 科技未來，工業(yè)機器人在重力鑄造行業(yè)必然成為一種趨勢，讓我們一起去見證重力鑄造行業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展吧。