軸承安裝前應先用汽y油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。為電機軸承更換潤滑脂動會造成更多潤滑脂進入滾動體通道，潤滑脂在此承受過度運行和熱量。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗y氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

為電機軸承更換潤滑脂    一個軸承Dn值（孔徑［單位:毫米］×轉速［單位：每分鐘轉速］）與滾動體的線性速度成正比，而且可用作確定潤滑劑更換頻率的一個依據。軸承環(huán)轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10μm，如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。在Dn范圍150000至200000或更高值運行的軸承內，在元件通道內的潤滑脂承受苛刻的運行條件和高溫條件。這類軸承要求采用更高的潤滑脂更換頻率，而且甚至要求正確地選擇不會過度變稀的潤滑脂。有些軸承制造廠用Ndm（轉速［單位：每分鐘轉速］×軸承的節(jié)徑［單位：毫米］）來代替Dn。這種方法有較高參考值，但應考慮滾動體尺寸和軸承截面直徑的影響。

電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。