高精密軸承經(jīng)銷(xiāo)商

向心關(guān)節(jié)軸承的特點(diǎn)

（1）GE…E型單逢外圈，無(wú)潤(rùn)滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（2）GE…ES型單縫外圈，有潤(rùn)滑油槽。變速軸承的使用方法解析能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（3）GE…ES-2RS型單縫外圈，有潤(rùn)滑油槽，兩面帶密封圈。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（4）GEEW…ES-2RS型單縫外圈，有潤(rùn)滑油槽，兩面帶密封圈。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（5）GE…ESN型單縫外圈，有潤(rùn)滑油槽，外圈有止動(dòng)槽。TIMKEN軸承質(zhì)量判斷上的誤5能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。但軸向載荷由止動(dòng)環(huán)承受時(shí)，其承受軸向載荷的能力降低。

（6）GE…XSN型雙縫外圈（剖分外圈），有潤(rùn)滑油槽，外圈有止動(dòng)槽。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。但軸向載荷由止動(dòng)環(huán)承受時(shí)，其承受軸向載荷的能力降低。

（7）GE…HS型內(nèi)圈有潤(rùn)滑油槽，雙半外圈，磨損后游隙可以調(diào)整。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（8）GE…DE1型內(nèi)圈為淬硬軸承鋼，外圈為軸承鋼。在內(nèi)圈裝配時(shí)擠壓成型，有潤(rùn)滑油槽和油孔。內(nèi)徑小于15mm的軸承，無(wú)潤(rùn)滑油槽和油孔。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（9）GE…DEM1型內(nèi)圈為淬硬軸承鋼，外圈為軸承鋼。在內(nèi)圈裝配時(shí)擠壓成型，軸承裝入軸承座后，TIMKEN軸承套圈超精研磨加工的特點(diǎn)在外圈上壓出端溝使軸承軸向固定。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。

（10）GE…DS型外圈有裝配槽和潤(rùn)滑槽。只限于大尺寸的軸承。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷（裝配槽一邊不能承受軸向載荷）。

如何解決球磨機(jī)減速機(jī)軸承室磨損及滲漏油

問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)方法難以修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決，且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，部件備存占用巨額資金。當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小時(shí)，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時(shí)間。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡(jiǎn)單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決軸類(lèi)磨損原因。

除了減速機(jī)軸承室磨損的快速修復(fù)，對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏也可采用美嘉華高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，不用拆卸，高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)y影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響。即使是加工好后、沒(méi)有用過(guò)的軸承再經(jīng)過(guò)退火和其它熱處理也不能達(dá)到使用要求了，這是個(gè)不可逆的過(guò)程。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵，從而達(dá)到消除漏油的目的。

如何對(duì)冷水機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)

在對(duì)冷水機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

1、日常點(diǎn)檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。

2、按冷凍潤(rùn)滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補(bǔ)充經(jīng)過(guò)濾的新油。

3、在中、大修時(shí)應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時(shí)應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請(qǐng)參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。

4、定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

冷水機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)技術(shù)性要求較強(qiáng)，主要涉及到壓縮機(jī)主機(jī)的性能，建議維護(hù)時(shí)由專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行操作，避免產(chǎn)生不必要的損失。

高速軸承對(duì)潤(rùn)滑脂的性能要求：

（1）使用壽命長(zhǎng)，可以使維修成本降低，減少軸承摩擦消耗。

（2）合適的稠度，具有較好的減振功能，可降低高速軸承的噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。

（3）抗y氧化性能好，使用時(shí)間長(zhǎng)之后，潤(rùn)滑脂的外觀顏色、酸堿度變化小，無(wú)明顯氧化現(xiàn)象。

（4）流動(dòng)性能好，一般要求使用溫度在-25攝氏度—120攝氏度，啟動(dòng)力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，能耗小，溫度變化小。

（5）防銹性、防鹽霧能力強(qiáng)，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

（6）絕緣等級(jí)為A、E、B級(jí)，不可以含有硫、氯等添加劑。

（7）適應(yīng)性好，具有高低溫性能。

（8）潤(rùn)滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤(rùn)滑脂本身不應(yīng)含有固形物。