太原哈爾濱軸承價(jià)格

免潤滑軸承的老化從這四處找原因：

一、強(qiáng)烈振動是因?yàn)殡姍C(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤滑軸承強(qiáng)烈震動。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號的新免潤滑軸承。

二、配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使免潤滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的免潤滑軸承徑向間隙。

三、材料疲勞是因?yàn)榻饘俨牧掀?、免潤滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮免潤滑軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承。

四、污染腐蝕，檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕。

冷水機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。安裝軸承時(shí)應(yīng)該在干凈整潔的環(huán)境中，細(xì)小的微粒進(jìn)入軸承也會縮短軸承的使用壽命。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動部件的摩擦和磨損，或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡x性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。

因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等。

軸承端面對滾道的跳動

Sia——成套軸承內(nèi)圈端面對滾道的跳動，指內(nèi)圈在不同的角位置時(shí)，在距內(nèi)圈軸心線徑向距離等于內(nèi)圈滾道接觸直徑之半處，內(nèi)圈基準(zhǔn)端面與相對于外圈一固間x大與x小軸向距離之差。

Sea——成套軸承外圈端面對滾道的跳動，指外圈在不同的角位置時(shí)，在距外圈軸心線徑向距離等于外圈滾道接觸直徑之半處，外圈基準(zhǔn)端面與相對于內(nèi)圈一固間x大與x小軸向距離之差。

高速軸承對潤滑脂的性能要求：

（1）使用壽命長，可以使維修成本降低，減少軸承摩擦消耗。

（2）合適的稠度，具有較好的減振功能，可降低高速軸承的噪音，有利于環(huán)境保護(hù)。

（3）抗y氧化性能好，使用時(shí)間長之后，潤滑脂的外觀顏色、酸堿度變化小，無明顯氧化現(xiàn)象。

（4）流動性能好，一般要求使用溫度在-25攝氏度—120攝氏度，啟動力矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)力矩低，能耗小，溫度變化小。

（5）防銹性、防鹽霧能力強(qiáng)，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

（6）絕緣等級為A、E、B級，不可以含有硫、氯等添加劑。

（7）適應(yīng)性好，具有高低溫性能。

（8）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應(yīng)含有固形物。