刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素

刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng),從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命；HSK刀柄是一種新型的高速錐型刀柄,其接口采用錐面和端面兩面同時(shí)定位的方式,刀柄為中空,錐體長(zhǎng)度較短,有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化及高速化。加工中心由于采用端面定位,完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。

模具銑刀是由立銑刀演變而來的

模具銑刀是由立銑刀演變而來的，分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀等幾種。刀柄有直柄、削平型直柄和莫式錐柄三種。該種刀具大多用來加工各種模具型腔及曲面，一般圓周及球面部分都有切削刃，可作徑向和軸向進(jìn)給。鍵槽銑刀結(jié)構(gòu)上類似于立銑刀，通常有兩個(gè)刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面切削刃延伸至中心，加工過程中既像立銑刀，又像鉆頭。加工時(shí)先軸向進(jìn)給至槽深，然后沿長(zhǎng)度方向銑出鍵槽全長(zhǎng)。

數(shù)控銑床上用的鏜孔刀具

對(duì)于公稱尺寸較大的內(nèi)外螺紋，多采用螺紋車刀車削加工，而對(duì)于公稱尺寸較小的螺紋，多采用板牙、絲錐進(jìn)行加工。數(shù)控銑床上用的鏜孔刀具與數(shù)控車床上用的內(nèi)孔刀具在結(jié)構(gòu)上是相似的，只是刀柄結(jié)構(gòu)有所差異，通常數(shù)控銑床上用的鏜刀大部分為圓柱直柄鏜刀。數(shù)控加工過程中除用到以上刀具外，有時(shí)還用到一些成型刀具。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分

隨著用戶的需求越來越高，行業(yè)對(duì)數(shù)控刀柄的要求也有相對(duì)應(yīng)的提高，拿工業(yè)中的剛需入手，數(shù)控刀柄的種類應(yīng)用程度有所區(qū)分，用手機(jī)舉例，其中的顯示屏，手機(jī)中框和其他的邊框，就分精加工、粗加工等多種方式，所需求的數(shù)控刀柄就會(huì)有所區(qū)別。而這種類別在選擇設(shè)備或機(jī)床時(shí)更加明顯，通用型加工可選符合BT30、BT40系列刀柄的主軸；在精加工這一塊，像精雕機(jī)，多用ISO主軸系列，再高一點(diǎn)的要求就是HSK的真空短柄高速刀柄等等，這對(duì)于刀柄也是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)，需要根據(jù)不同的加工領(lǐng)域與加工要求來設(shè)計(jì)不同的刀柄。