伴熱管儀表伴熱如何使用

疏水閥安裝：

1） 排水裝置安裝前：閥門安裝前必須用加壓蒸汽吹掃管道，清除管道內(nèi)雜物。

2） 疏水閥前后應(yīng)安裝閥門，以便隨時檢修疏水閥。

3） 凝結(jié)水流向應(yīng)與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。

4） 疏水閥應(yīng)安裝在儀表管道伴熱管道的處，冷凝水應(yīng)及時排出，以免管道產(chǎn)生蒸汽阻力。

5） 不要串聯(lián)安裝疏水閥。

6） 每個儀表應(yīng)配備一個蒸汽疏水閥，用于伴熱。

7） 疏水閥后凝析油回收時，疏水閥出口管從回收主管頂部接至主管，以降低背壓，防止回流。

8） 如果疏水閥后回收冷凝水，則應(yīng)分別回收不同壓力等級的管道。

9） 疏水閥后的凝析油回收總管不能爬升，會增加疏水閥背壓。

10） 疏水閥進入回收總管后，凝析油前應(yīng)安裝止回閥，防止凝析油回流。

11） 機械式疏水閥長期不用。為了防止結(jié)冰，有必要拆下排水螺釘，將里面的水排干。

12） 疏水閥漏汽時，應(yīng)及時排凈濾網(wǎng)，并根據(jù)實際使用情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)隨時檢修。每年至少檢修一次以去除雜質(zhì)。

13） 在整個蒸汽伴熱管系統(tǒng)中，疏水閥是一個很小的組成部分，但它對系統(tǒng)的工作和經(jīng)濟運行有很大的影響，因此疏水閥的維護和維修也非常重要。只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)中的重要作用。只有經(jīng)常維護疏水閥，才能保證的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性

電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性- 2019-12-02-為了減少硫的排放和危害，電廠煙氣脫硫技術(shù)受到廣泛關(guān)注，環(huán)保產(chǎn)業(yè)正在逐步形成。電伴熱管纜技術(shù)員講解電廠脫硫的重要性及解決方案。

開發(fā)了一系列電廠脫硫環(huán)保工程用自限溫電熱帶，旨在避免電廠脫硫系統(tǒng)的各種泥管、工藝水管冬季結(jié)冰導(dǎo)致脫硫效率下降的現(xiàn)象，它們不能正常工作。目前，該系列產(chǎn)品已在國內(nèi)多個電廠脫硫工程中使用，用戶反饋良好。

電廠專用電加熱帶是為電廠或帶有蒸汽吹掃線的管道生產(chǎn)的專用電加熱帶。本產(chǎn)品的特點是在電熱帶的護套和屏蔽層之間加一層隔熱層，可直接與蒸汽吹掃線安裝在管壁上，解決了蒸汽吹掃線管道的電熱帶安裝需要加熱的問題保溫夾等保溫方法。

電廠煙氣脫硫自限溫電加熱器

電加熱帶直接安裝在管壁上，不僅節(jié)省了安裝維護成本，而且降低了能耗和運行成本。因此，電廠專用電加熱帶是蒸汽吹掃管道的選擇。

電伴熱是利用電伴熱設(shè)備將電能轉(zhuǎn)化為熱能。通過直接或間接換熱，伴熱設(shè)備的熱損失由保溫材料補充，溫度控制用于跟蹤和控制伴熱設(shè)備中介質(zhì)的溫度，使其保持在合理經(jīng)濟的水平。

火電廠煙氣脫硫自限溫電伴熱帶帶由具有PTC特性的導(dǎo)電芯帶和復(fù)合絕緣復(fù)合層組成，可根據(jù)所附熱體的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出溫度和混合熱量；任意縮短，或在一定范圍內(nèi)長期使用，具有良好的絕緣性能、抗老化性能、低壓運行、安全可靠

常見的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道通過液位計、測量管道閥門、凝汽器、隔振器等附件時，應(yīng)安裝松接頭。

2。伴熱管線伴熱量大時，應(yīng)與測量管線緊密相連；伴熱量小的伴熱管線不應(yīng)與測量管線直接接觸，可用一層石棉板隔開。碳鋼管不應(yīng)與不銹鋼管直接接觸。

3。差壓儀表的測量管和伴熱管應(yīng)成束敷設(shè)。正負(fù)壓管道分開敷設(shè)時，伴熱管應(yīng)與長度相近的正負(fù)壓管道平行敷設(shè)。

4。伴熱管道應(yīng)采用鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲與測量管道連接。捆扎距離應(yīng)為800 mm。固定時不應(yīng)太緊，應(yīng)能自由膨脹。

1。蒸汽伴熱回水系統(tǒng)應(yīng)與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)相對應(yīng)。在分散回用水時，應(yīng)將凝結(jié)水排入排水溝或回水管。回水管集中時，應(yīng)設(shè)置回水管。

2。排入排水溝的回流管末端應(yīng)伸入排水溝，距排水溝底部約20 mm。

3。蒸汽回水管在管道吹掃后應(yīng)安裝疏水閥，并安裝在伴熱系統(tǒng)的處。存水彎應(yīng)處于水平位置，方向正確，堵塞線應(yīng)向下。

4。熱水采暖給水管道應(yīng)水平取壓。接水點應(yīng)在熱水管的底部和附屬管道的集氣處。應(yīng)該有一個排氣裝置。

5。伴熱管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。

6。需伴熱的測量管只涂底漆，不銹鋼管、鍍鋅管、有色金屬管不涂。

7。所有試驗合格后，按設(shè)計文件要求進行管道保溫。