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洪亮水切割機(jī)

水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，率的，冷切割加工。

例如在金屬切割中，各種加工手段并存，包括刀具、激光、火焰切割（等離子切割）、電火花、線切割、水切割等加工方式。模具經(jīng)過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在細(xì)節(jié)上優(yōu)化，并采用行業(yè)高規(guī)格材料DC53，沖刀刀口用線切割切割，刀口規(guī)則鋒利，模具經(jīng)久耐用，享用保修服務(wù)（行業(yè)第家）。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場。但在眾多的切割手段中，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動能

對金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。以安全切割來分：分為安全切割類和非安全切割類，區(qū)別主要在水壓上面，100MPa以下低壓型水切割可應(yīng)用于特種行業(yè)如：?；?、石油、煤礦、危險物處理等方面。

（1）切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μ m，切割精度達(dá)±0.10m m，可用于精密成形切割；

（2）在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失；

（3）碳纖維復(fù)合材料、金屬復(fù)合材料、不同熔點(diǎn)的金屬復(fù)合體與非金屬的一次成形切割；

（4）低熔點(diǎn)及易*材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、等材料；

（5）特殊的場地和環(huán)境下切割，如水下、有可燃?xì)怏w的環(huán)境；

（6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。

水切割與激光切割的對比：

一、水切割優(yōu)勢：

1）可以切割任何材料（包括激光所不能或很難切割的反光材料、復(fù)合材料、敏感材料等。比如石頭，合金等）

2）切割的厚度可以很厚。如100MM，甚至更厚的材料。

3）切割不會產(chǎn)生熱變形。切割精度高。

4）不會改變切割縫周邊材料的質(zhì)地（激光屬于熱切割，會改變切割區(qū)域周邊的質(zhì)地。

二、水切割的劣勢：

速度那是相當(dāng)?shù)穆?。不適合批量大規(guī)模生產(chǎn)。

三、激光的優(yōu)勢：

1）速度快?？梢杂糜诖笈可a(chǎn)。

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沖裁：沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
切開：切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。無論是數(shù)量還是質(zhì)量都無法滿足國內(nèi)市場的需要，只達(dá)到70％左右。

切邊：切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。