陰面蝕刻標牌怎么手工上漆

而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢寐以求的具有顛覆性的方法，但是讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的標牌生產(chǎn)其意義尤為重大。通常整個導(dǎo)向標識工程由四個階段完成：概念設(shè)計－條件設(shè)計－方案評議修改－定案實施。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：

噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上

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烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘

紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘

顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材

脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。

清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護。后裁切包裝，整個生產(chǎn)流程完畢。

面對市場對精密蝕刻產(chǎn)品要求不斷提高，公司不斷引進先進技術(shù)、人才 和管理經(jīng)驗， 組建了一支充滿實力的研發(fā)人員和管理人員隊伍。要更進一步地改善,可以透過對板中心和邊緣處不同的噴淋壓力,以及對板前沿和板后端采用間歇蝕刻的方法﹐達到整個板面的蝕刻均勻性。 公司成立至今， 經(jīng)過多年努力開拓，已擁有多條進口的高精密腐蝕生產(chǎn)線和超精密腐蝕生產(chǎn)線， 成長為規(guī)?；髽I(yè)。目前，本公司加工生產(chǎn)的蝕刻片產(chǎn)品，以的產(chǎn)品質(zhì)量、 誠信周到的售后服務(wù)，使公司深受廣大客戶信賴和贊譽。 深圳市林川精密科技有限公司本著： 完善 的質(zhì)量保障體系、合理的價格，真誠為用戶提供專業(yè)的服務(wù)。

三、堿溶液的配制 1) 配制比例 (分析純) NaOH (g) : 1 : 純水 H2O(ml) 45 (約 2%)

2) 配制方法 a.開槽配制約 200 升堿液； b.稱取 4.4kg , 置于白色塑料筒中, 再量取約 195 升純水將其溶解。 3)配制堿液的注意事項: a.先將固體(NaOH)盡量搗碎, 再用適量純水溶解,后加入剩余的純水配成； b.整個過程中,需不停攪拌,盡可能不讓沉淀結(jié)塊； c.攪拌速度適中,不宜過快。標識蝕刻主要以標示牌為主，表現(xiàn)形式也是各不相同，有的由于用于指示向?qū)?，有的用于交通指示，今天就和小編一起來看看標識蝕刻的世界吧。 四、純水 a.用精密 PH 試紙(5.0~8.0)測試, PH=6.5~7.0 方可生產(chǎn)； b.開啟排水閥及進水閥正洗水質(zhì)電阻率(即混床電阻率)≧1MΩ cm(1μ s/cm),方可生產(chǎn)。