山東無(wú)泄漏泵生產(chǎn)廠家 無(wú)泄漏屏蔽泵生產(chǎn)廠家 屏蔽電泵生產(chǎn)廠家 屏蔽泵廠家

無(wú)泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國(guó)內(nèi)大部分離子膜項(xiàng)目用泵均選用此類(lèi)泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

無(wú)泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵，但其使用維護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。由于無(wú)泄漏泵沒(méi)有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套(隔離套)內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤(rùn)滑問(wèn)題;其次，無(wú)泄漏泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問(wèn)題;另外，無(wú)泄漏泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環(huán))，事故件也相對(duì)減少(僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);后，無(wú)泄漏泵運(yùn)行壽命延長(zhǎng)，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。根據(jù)2000~2001年度ABS裝置統(tǒng)計(jì)結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無(wú)泄漏泵的6~8倍，機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是相似參數(shù)無(wú)泄漏泵的3~5倍。

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無(wú)泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國(guó)內(nèi)大部分離子膜、項(xiàng)目用泵均選用此類(lèi)泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。

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普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。

三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？

( l ）檢查泵人口壓力、泵出口壓力、壓差。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。

( 4 ）檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)。

( 5 ）檢查緊固部件有無(wú)松動(dòng)、泄漏。

( 6 ）檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

( 7 ）檢查密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)

( 1 ）檢查電泵有無(wú)異常振動(dòng)。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

( 4 ）按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。

( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。

( 6 ）檢查各密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏情況。

( 7 ）做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周?chē)h(huán)境清潔，設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。

五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車(chē)

( 1 ）當(dāng)屏蔽泵人口斷液時(shí)。

( 2 ）當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時(shí)。

( 3 ）當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。

( 4 ）當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí)。

( 5 ）當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過(guò)高或斷液時(shí)。

( 6 ）當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)。

六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)

（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門(mén)或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

( 3 ）切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。