?蒸汽鍋爐安裝前的注意事項(xiàng)

蒸汽鍋爐安裝前質(zhì)量的注意事項(xiàng)

在蒸汽鍋爐安裝工作前，實(shí)際就開始要做好安裝過程的質(zhì)量控制工作，為安裝施工的進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。也可以保證蒸汽鍋爐在運(yùn)行時的安全性。

下面能量熱能公司小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)注意事項(xiàng)：

1、蒸汽鍋爐操作人員的注意事項(xiàng)

 蒸汽鍋爐屬于國家明文規(guī)定的特種設(shè)備，在工作的過程中產(chǎn)生高溫和壓力，具有較大的危險性，這對蒸汽鍋爐安裝人員的技術(shù)水平有較高的要求。因此應(yīng)該選擇具有蒸汽鍋爐專業(yè)技術(shù)的專業(yè)安裝人員，確保其具有相應(yīng)的對蒸汽鍋爐從業(yè)資質(zhì)。要提高其專業(yè)素養(yǎng)，考核合格之后發(fā)放相關(guān)證件，只有具有證件才能夠進(jìn)行安裝工作。

2、 蒸汽鍋爐安裝材料的注意事項(xiàng)

 蒸汽鍋爐安裝需要使用一些安裝材料，這些安裝材料的質(zhì)量對于蒸汽鍋爐日后運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性具有重大的影響。這就要求在選擇蒸汽鍋爐施工材料的過程中要建立健全相應(yīng)的材料質(zhì)量檢查制度，選擇那些具有生產(chǎn)資格的材料制造業(yè)作為供貨商。對蒸汽鍋爐材料的合格證書以及出場證明進(jìn)行嚴(yán)格的審查，并做好蒸汽鍋爐材料相應(yīng)的驗(yàn)收工作，只有經(jīng)過驗(yàn)收合格的蒸汽鍋爐材料才允許進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場，確保蒸汽鍋爐的安裝材料能夠符合國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3、蒸汽鍋爐機(jī)械設(shè)備的注意事項(xiàng)

由于現(xiàn)代電廠的蒸汽鍋爐的規(guī)模越來越大，如果不使用機(jī)械操作蒸汽鍋爐的安裝，是很難單純依靠人力完成蒸汽鍋爐的安裝，因此，需要在安裝的過程當(dāng)中使用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備作為輔助。在安裝蒸汽鍋爐的過程中，應(yīng)該確保機(jī)械性能的穩(wěn)定可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時的進(jìn)行排除。對于安裝蒸汽鍋爐的過程中，需要使用的一些比較精密的設(shè)備，應(yīng)該由相關(guān)的部門進(jìn)行檢測、

鍋爐的自然水循環(huán)和排污

能量熱能公司為大家介紹鍋爐的自然水循環(huán)和排污相關(guān)知識

1、水循環(huán)原理

水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的循環(huán)回路中連續(xù)流動過程稱為鍋爐的水循環(huán)。

汽水混合物在垂直圓管中流動的狀態(tài)：汽泡、汽彈、汽柱、汽霧

自然循環(huán)：依靠工質(zhì)的密度差產(chǎn)生的循環(huán)流動。

強(qiáng)制循環(huán)：依靠水（循環(huán)）泵，使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動。

循環(huán)流速:進(jìn)入上升管入口處的水流速度

循環(huán)倍率：進(jìn)入上升管的水量與上升管的蒸發(fā)量之比

進(jìn)入上升管循環(huán)水量需要循環(huán)幾次才能全部變成蒸汽。

2、水循環(huán)故障

循環(huán)停滯：水在管內(nèi)幾乎不流動，所產(chǎn)生的少量氣泡在水中緩慢向上浮動。

循環(huán)倒流：指循環(huán)流速為負(fù)是值時的流動情況。

汽水分層：汽水之間會出現(xiàn)一個清晰的分界面，這樣現(xiàn)象叫做汽水分層。

下降管帶汽：下降管含汽使總壓表變小，對水循環(huán)不利。

3、鍋爐的排污

鍋爐在運(yùn)行中排走一部分含鹽濃度大和含水渣濃度大的爐水叫鍋爐排污。

定排目的：定期排除爐水和沉淀物——水渣

連排目的：連續(xù)排除爐水中的部分鹽分；使?fàn)t水的含鹽和其他的水質(zhì)指標(biāo)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)相關(guān)知識

蕪湖能量熱能公司為大家介紹鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)相關(guān)知識

1）燃燒過程的經(jīng)濟(jì)要求：保持合理的風(fēng)煤配合；一二次風(fēng)配合和引風(fēng)配合；保持合適的爐膛溫度；送風(fēng)和吸風(fēng)的配合

2）鍋爐的結(jié)焦：結(jié)焦：熔融的灰渣粘附在受熱面上的現(xiàn)象。

結(jié)焦的危害：

（1）降低鍋爐效率

（2）降低鍋爐出力

（3）容易造成事故

結(jié)渣的原因：

（1）爐膛溫度

（2）灰中礦物質(zhì)含量

（3）管壁粗糙度

（4）運(yùn)行操作水平：氧量過低；風(fēng)粉配比；燃燒器；鍋爐超負(fù)荷；漏風(fēng)；沒有及時除灰

3）預(yù)防結(jié)焦的措施

堵住漏風(fēng)

防止火焰中心偏移

防止風(fēng)粉氣流沖刷受熱面

保持合格的煤粉細(xì)度

及時吹灰和除渣

控制爐膛溫度

控制鍋爐負(fù)荷