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攪拌軸比較長,且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動和振動比較大,使釜用機(jī)械密封動環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合,往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設(shè)軸承,還應(yīng)考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。
由于攪拌軸尺寸大,密封零件重,且有攪拌支架的影響,釜用機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議1。為了拆裝釜用機(jī)械密封方便,一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器,需要拆卸釜用機(jī)械密封時(shí),先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除,保持一定尺寸的空當(dāng),再將釜用機(jī)械密封拆除。
國內(nèi),蔡永寧、于新奇、彭旭東對這類槽型研究較多。3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。2003至2007年間,于新奇建立了LST-MS的計(jì)算模型,數(shù)值分析和理論計(jì)算結(jié)果表明:密封端面間的摩擦扭矩隨密封環(huán)轉(zhuǎn)速增加而增大,微孔深度和微孔密度有參數(shù),使密封端面間的摩擦扭矩小。實(shí)驗(yàn)研究表明:與普通密封端面進(jìn)行比較,機(jī)械密封的微孔端面結(jié)構(gòu)可顯著改善密封環(huán)的摩擦性能,且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數(shù)遠(yuǎn)低于普通機(jī)械密封的相應(yīng)值,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論研究基本符合。
安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞;
安裝時(shí),動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油,以保證安裝順利;
將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸;
機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時(shí),要保證彈簧的工作長度。
機(jī)械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中,若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重),一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時(shí)的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下,沒有辦法進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴(yán)重的甚至損壞,也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重變形,密封效果不好。