CMYK四分色i網(wǎng)點(diǎn)已經(jīng)成為很方便和簡單的事物了。只要具備基本電腦操作技巧的人員都可以很輕松地將電腦中的彩色i圖像轉(zhuǎn)換為CMYK模式，然后在輸出設(shè)置（頁面設(shè)置）中設(shè)定加網(wǎng)的線數(shù)、角度、網(wǎng)點(diǎn)形狀，打印或照排軟片即可。

專色i網(wǎng)點(diǎn)印花是熱固油墨*優(yōu)勢的技術(shù)，專色i網(wǎng)點(diǎn)分色是數(shù)字化技術(shù)為熱固油墨印花而開發(fā)的特殊技術(shù)，因?yàn)檫@在紙張印刷和紡織品匹料印染中是不需要的。而熱固油墨由于其既具有遮蓋力同時(shí)又可以進(jìn)行精細(xì)印刷，因此就具備了在彩色面料上印刷網(wǎng)點(diǎn)圖案的條件。6批次的穩(wěn)定性批次的穩(wěn)定性是一個(gè)品牌能否長期在市場存活的關(guān)鍵，印染企業(yè)除了對色漿的環(huán)保及牢度特性等有要求外，批次的穩(wěn)定性被看做是能否長期合作的前提?，F(xiàn)在，要解決的就是分色軟件問題了，這在T恤產(chǎn)業(yè)*發(fā)達(dá)的美國率i先得到解決，先后推出了FastFilms和SpotProcess二套專色i網(wǎng)點(diǎn)印花分色軟件。如果沒有專色i網(wǎng)點(diǎn)印花分色軟件，要進(jìn)行專色i網(wǎng)點(diǎn)印花就會(huì)很復(fù)雜和麻煩。

熱固油墨印花的固化條件： 熱固油墨的主要成分是化學(xué)合成物質(zhì)：PVC基 100%固體狀PLASTIFIER 樹脂。其在常溫條件下為膏狀固體，不含任何揮發(fā)性成分。根據(jù)以上情況,適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件:(1)轉(zhuǎn)移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。由此可見，熱固油墨的固體條件就是控制好溫度。溫度決定著熱固油墨印花的結(jié)果，如牢度（結(jié)合力），柔軟性，彈性。

服裝印花流程

服裝印花流程：電腦設(shè)計(jì)制版（根據(jù)印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網(wǎng)輸出（30線到-100線））→曬網(wǎng)板→調(diào)色→印花裁片定位→開始印花→完成。

根據(jù)印花具體要求選擇油墨性質(zhì)，有水漿和膠漿及油性墨之分，各種油墨印花效果不同。同時(shí)，漸變色的圖案的菲林必須是掛網(wǎng)線的輸出，在電腦制作時(shí)就要考慮到印花時(shí)的漸變效果，漸變效果一般只要用75線輸出的非林即可。

噴墨印花的過程中怎么防止漏墨呢？

與傳統(tǒng)印花相比，數(shù)碼噴墨印花具有生產(chǎn)過程靈活性高、重現(xiàn)性好、精度高、適應(yīng)小批量快交貨的市場營銷體制、符合清潔性生產(chǎn)要求和可遠(yuǎn)程訂貨的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得數(shù)碼噴射印花成為重點(diǎn)研究對象。

那么噴墨印花過程中如何注意墨盒維護(hù)及防止漏墨呢？

不要讓墨盒長時(shí)間暴露在空氣中，以免打印頭干涸堵塞。不要在灰塵較多的環(huán)境下拆卸墨盒，安裝新墨盒時(shí)必須清洗一次打印頭，不能用手觸摸墨水盒出口處，以防雜質(zhì)混入墨水盒。由于墨水具有導(dǎo)電性，若漏灑在電路板上應(yīng)使用無水乙醇擦凈、涼干后再通電，否則有可能損壞電路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝，原理是運(yùn)用特殊工藝，將光致蓄光型自發(fā)光材料融合到面料中，通過吸收各種可見光實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)光功能，其特點(diǎn)是可無限次循環(huán)使用。漏墨是噴墨打印的常見故障，也是噴墨印花中要時(shí)刻注意的問題。產(chǎn)生漏墨的主要原因有：

①使用灌裝墨水，把機(jī)器供墨系統(tǒng)的智能芯片屏蔽掉，使其不能對墨水的使用情況進(jìn)行有效監(jiān)控。使芯片反饋的信息不完整，不能有效指導(dǎo)用戶用墨，產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象。

②因墨盒內(nèi)總會(huì)存有一部分空氣，由于氣孔的存在，氣壓保持正常。用灌墨方式往墨盒內(nèi)充墨過多，破壞了打印機(jī)噴頭內(nèi)的壓力及墨盒的氣密性，使氣壓調(diào)節(jié)功能失靈，墨盒內(nèi)溫度就會(huì)升高，使內(nèi)部壓力大于外界大氣壓，墨水從打印頭中噴射出去，造成漏墨現(xiàn)象。

③墨水質(zhì)量不合要求，使用一段時(shí)間后發(fā)生變質(zhì)，產(chǎn)生大大小小的顆粒，不僅腐蝕打印頭，而且造成噴頭堵塞、不出墨。在機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象。

④充墨時(shí)，破壞了氣孔的大小，改變了氣孔尺寸。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度加快時(shí)，使墨水從噴頭內(nèi)甩出，造成漏墨現(xiàn)象?？傊跈C(jī)器上印發(fā)泡印花，由于機(jī)器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等?？傊?，漏墨的故障主要是由使用灌裝和劣質(zhì)墨水造成的。它不僅對供墨系統(tǒng)、打印噴頭、機(jī)器設(shè)備有嚴(yán)重?fù)p害，而且墨水的色i域小，顏色不純，容易產(chǎn)生色偏，無法保證圖像質(zhì)量。

水漿、膠漿和硅膠印花工藝的區(qū)別

一、水漿印花工藝

水漿印花是較傳統(tǒng)的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印制在白色等淺色布料上，因印刷效果單一，曾一度面臨淘汰。

從國際流行的印花趨勢來看，水性印花卻隨著工藝技術(shù)提高成為時(shí)尚設(shè)計(jì)師的優(yōu)選，因其手感超級柔軟，透氣性極強(qiáng)，表現(xiàn)力豐富而倍受青睞。

水漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，花位牢度很好，能用相對低廉的價(jià)格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應(yīng)用。

二、膠漿印花工藝

 一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行；需要制作印刷版；膠漿印花對全自動(dòng)印花機(jī)的要求目前，全自動(dòng)印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。一般不能用四色來印刷彩色i圖案；因?yàn)槟z漿是不透明的，也可以在深色織物印刷淺色i圖案；透氣性很差；不耐洗圖案易脫落，特別是用于化纖類織物時(shí)，目前市面上較常見的印花T恤多采用膠漿印花。

膠漿印花工藝較大的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用廣泛，色彩靚麗，還原度高，但它的印制工藝相對水漿印花工藝要復(fù)雜，成本相對要高。

三，硅膠印花工藝

印花硅膠是適用于手工臺(tái)絲印、轉(zhuǎn)臺(tái)絲印及織帶機(jī)印，是一種通過絲網(wǎng)印刷，可以牢固地粘附于紡織品表面的特種硅膠。印刷制品不脫層?？商咨?，突破了硅膠印花色彩單一，花色單調(diào)，極i少用于時(shí)裝領(lǐng)域的瓶頸，給服裝界提供了極具前景的裝飾材料。將絨毛覆著在物體表面上，不受被植物形狀、大小的限制，植絨工藝印制的產(chǎn)品立體感強(qiáng)，顏色鮮艷，手感柔和，不脫絨耐磨擦。絲印后的圖案具有強(qiáng)烈的立體感，且手感柔軟。絲印圖案具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。